प्रिय पाठकों, हमने पिछले लेख में प्री-डिफॉर्मेशन मोल्ड को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन सेक्शन पर चर्चा की थी (एयर और वॉटर टैंक पार्ट के डिफॉर्मेशन को कैसे नियंत्रित करें? - डिज़ाइन सेक्शन)। लेकिन अच्छा डिज़ाइन होना तो ज़रूरी है ही, साथ ही हमें वास्तविक मोल्ड ट्रायल के नतीजों के अनुसार आयामों को समायोजित करने के लिए बहुत सारे संशोधन भी करने पड़ते हैं। जैसा कि आप जानते हैं, अलग-अलग पार्ट की ज्यामिति अलग-अलग होती है, इसलिए अलग-अलग मोल्डिंग स्थितियों के लिए अलग-अलग समाधानों की आवश्यकता होती है। ठीक है, कृपया आगे पढ़ें ताकि आपको पता चल सके कि हम किस समाधान पर अमल करेंगे।
सामान्य तौर पर, मोल्ड को खरीद के लिए तैयार करने के लिए हमें आमतौर पर 4 बार मोल्ड ट्रायल की आवश्यकता होती है, और प्रत्येक ट्रायल मोल्ड को पूर्ण बनाने में अपनी भूमिका निभाता है।
टी0:
ट्रायल हमारी टीम की एक आंतरिक प्रक्रिया है जिसका उद्देश्य मोल्ड के कार्य की जांच करना और यह सत्यापित करना है कि मोल्ड में हमने जो पूर्व-विरूपण डिजाइन किया है या बनाया है, उसका परिणाम सही है या नहीं।
भाग के वास्तविक विरूपण का डेटा प्राप्त करना (आधार अंतिम सतह, ट्यूब छिद्र, फिटिंग छेद, असेंबली बकल...)
मोल्ड से जुड़ी सभी समस्याओं का पता लगाने की कोशिश करें, चाहे वे स्पष्ट हों या छिपी हुई हों, उदाहरण के लिए: मोल्ड खोलने/बंद करने की क्रिया, मोल्ड से सामग्री निकालने की क्रिया, सामग्री भरने की संतुलन स्थिति, भाग को मोल्ड से निकालने की स्थिति, फ्लैश और शॉर्ट-शॉट आदि।
नमूनों को सामान्य तापमान पर 24 घंटे तक खुली जगह में रखें, फिर उनके आयामों को मापें (आयाम रिपोर्ट केवल आंतरिक संशोधन के लिए होती है), विशेष रूप से तल क्षेत्र की जांच करें, जैसे कि सीधापन, समतलता, तल की ऊंचाई और मोटाई। क्योंकि तल क्षेत्र हमेशा माप का आधार होता है। एक बार T0 आयाम रिपोर्ट उपलब्ध हो जाने पर, वेल्डिंग द्वारा मोल्ड को उसके अनुसार संशोधित करें।
सुझावों:
T0 के बाद आयाम संशोधन के संबंध में, केवल समतलता, सीधापन और लंबवतता पर ध्यान दें।
टी1:
T1 के परीक्षण के लिए, आमतौर पर ग्राहक मोल्ड परीक्षण के लिए हमारे साथ शामिल होंगे और हमें T1 से निम्नलिखित लक्ष्यों को प्राप्त करना चाहिए।
मोल्ड का कार्य और गति ठीक होनी चाहिए, और इंजेक्शन की स्थिति स्थिर होनी चाहिए।
नमूने के आयाम, तली क्षेत्र की सीधीपन, समतलता और लंबवतता के मामले में लगभग ठीक होने चाहिए।
24 घंटे बाद, नमूनों की माप ली जाएगी (ग्राहक को पूर्ण आयाम रिपोर्ट भेजी जाएगी) और परिणामों के अनुसार मोल्ड में संशोधन किया जाएगा।
सुझावों:
कोर इंसर्ट के नरम स्टील को आवश्यक कठोर स्टील से बदलें। साथ ही, चेकलिस्ट तैयार करने के लिए टूल और मानक भागों की जांच करें।
सीधी रेखा, समतलता और लंबवतता के संबंध में कुछ छोटे-मोटे समायोजन किए जा रहे हैं।
सभी स्थिति सहनशीलता को अनुकूलित करना।
टी2:
टी2 ट्रायल के लक्ष्य इस प्रकार हैं:
पाइप, ब्रैकेट और क्लिप के 95% स्थितिगत आयाम सहनशीलता सीमा के भीतर हैं। नमूनों को मापकर यह जांच लें कि कोई असामान्य आयाम तो नहीं रह गया है।
निर्धारित सीमा के भीतर 100% सीधापन, समतलता और लंबवतता मौजूद है।
सभी इंसर्ट्स के बीच का अंतर 0.1 मिमी के भीतर है।
T2 नमूनों को कार्यक्षमता और संयोजन परीक्षण के लिए ग्राहक को प्रस्तुत किया जाना चाहिए, और परीक्षणों से प्राप्त किसी भी प्रतिक्रिया के बारे में ग्राहक से संपर्क किया जाना चाहिए। यदि इंजीनियरिंग संबंधी कोई बदलाव आवश्यक नहीं है, तो हम निर्धारित समय के अनुसार मोल्ड में संशोधन करेंगे।
सुझावों:
सभी आयामों का अनुकूलन।
टी3:
टी3 परीक्षण के लिए मोल्ड के आयाम और नमूने संबंधी सभी समस्याएं पूरी तरह से निर्धारित होनी चाहिए।
मोल्ड की कार्यप्रणाली और नमूने की गुणवत्ता की पुष्टि करने के लिए टूल अप्रूवल ट्रायल (टीए या टी4) लगातार 2-4 घंटे तक किया जाना चाहिए। ट्रायल पूरा होने के बाद, शिपमेंट से पहले मोल्ड की अंतिम जांच करें।
ऊपर प्री-डिफॉर्मेशन मोल्ड मॉडिफिकेशन की प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण दिया गया है। विस्तृत जानकारी के लिए कृपया हमसे संपर्क करें।harry@enuomold.com
समय देने के लिए आपको धन्यवाद!
पोस्ट करने का समय: 28 सितंबर 2020