ब्लॉग

1, पूर्व-विरूपण डिजाइन कुंजी है

ऑटो हवा और पानी के टैंक उत्पाद प्लास्टिक मोल्ड के बारे में, डिजाइन और निर्माण की गुणवत्ता नियंत्रण सामान्य प्रकार की तुलना में अधिक कठिन है, क्योंकि इस प्रकार के भागों को सामान्य रूप से सामग्री PA6 (PA66) + GF (30-35%) यौगिक द्वारा ढाला गया है, और यह मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विरूपण प्राप्त करना आसान है, और संबंधित उत्पाद का आकार सहिष्णुता से बाहर होना आसान है।इसलिए, इसकी विकृति नियमितता से परिचित, फिर अनुभव के आधार पर पूर्व-विरूपण डिजाइन करना और प्रारंभिक डिजाइन प्रक्रिया में सीएई विश्लेषण परिणाम मोल्ड निर्माण की सफलता की कुंजी बन गया है।

Enuo मोल्ड टीम के पास पूर्व-विरूपण मोल्ड बनाने पर 10 से अधिक वर्षों का अनुभव है, और उन्होंने Valeo, Mahle-behr, Delphi और अन्य विश्व-प्रसिद्ध ऑटो पार्ट्स ग्राहकों की सेवा की है।यहां हम संक्षेप में ऑटो एयर और वॉटर टैंक मोल्ड मेकिंग पर अपने अनुभव का परिचय देते हैं।निश्चित रूप से, विभिन्न कंपनियों की अलग-अलग प्रथाएं हैं, यदि प्रिय पाठक के अलग-अलग विचार हैं, तो हमारे साथ संवाद करने के लिए भी गर्मजोशी से स्वागत है।

2, भागों के चित्र का विश्लेषण, उत्पाद और आकार के प्रमुख क्षेत्रों को स्पष्ट करें

उत्पाद के महत्वपूर्ण क्षेत्रों और संबंधित कुंजी आकारों को समझने के लिए हमेशा पहला कदम होता है जब ग्राहकों के उत्पाद चित्र आते हैं, फिर उन महत्वों पर अधिक ध्यान दें, जैसे उत्पाद "अंतिम सतह" ("अंत सतह" को सबसे सख्ती से सीधेपन, समतलता की आवश्यकता थी और आकार सहिष्णुता, और उत्पाद आयाम के अन्य भागों में उनके परिवर्तन का पालन करेंगे), "ट्यूब छिद्र" क्षेत्र ("ट्यूब छिद्र" का आयाम भी बहुत महत्वपूर्ण है, आमतौर पर स्थिति, बेलनाकार और आयामी सहिष्णुता की आवश्यकता होती है) और उत्पाद " बॉस" और "यू-आकार" पसलियों आदि, उन्हें नीचे दिखाया गया है:

नए सांचे के लिए, उत्पाद पर पूर्व-विरूपण करें (अनुभव और सीएई विश्लेषण के अनुसार अग्रिम रूप से अनुमानित विरूपण की विपरीत दिशा में "सामग्री मुआवजा" करना, वास्तविक विरूपण के कार्य के बाद उन्हें सही करने का प्रस्ताव)।मोल्ड परीक्षण के बाद, प्लास्टिक की ज्यामिति, आकार और स्थिति आदि को सही करने के लिए उत्पाद मोल्डिंग के वास्तविक विरूपण के आधार पर कुछ छोटे संशोधन करना।

3, उत्पादों को आकर्षित करना।

भविष्य के सांचे के अनुकूलन की सुविधा के लिए, ग्राहक के उत्पाद के अनुसार स्वयं एक नया 3D उत्पाद डेटा खींचना आवश्यक है (महत्वपूर्ण मापदंडों को बनाए रखा जाना चाहिए)।उत्पाद डेटा को संशोधित करने के लिए मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और अनुभव के साथ संयुक्त उत्पाद विरूपण मूल्य निर्धारित करना, नीचे आप अनुभवी विरूपण रुझान देख सकते हैं:

यहां, कुछ युक्तियों को फिर से तैयार करने की प्रक्रिया के दौरान साझा करने में खुशी होती है, जैसे: हमेशा "आधार अंत सतह" क्षेत्र को चित्रित करना शुरू करें, विरूपण मूल्य के अनुसार सीधा, उत्पाद के किनारे पर समतलता वक्र, उन वक्रों को देखें "खिंचाव" (यूजी कमांड) सीधी सतह के लिए।समतल सतहों को "बॉर्डर" (यूजी कमांड) के साथ किया जाता है।यह कदम महत्वपूर्ण है, भविष्य के परिवर्तनों को सुविधाजनक बनाने के लिए, पहले वक्र खींचें, सीधे "खिंचाव" (यूजी कमांड) सतह न करें, फिर सीधेपन की विरूपण सतह का उपयोग करके "ऑफसेट" (यूजी कमांड) द्वारा उत्पाद का आकार प्राप्त करें।निम्नलिखित मोल्ड अनुकूलन के दौरान बहुत सारे मोल्ड भागों को बदलने से बचने के लिए, उत्पाद "बेस एंड सरफेस" क्षेत्र में प्लास्टिक सामग्री काटने, फिर वास्तविक उत्पाद विरूपण (प्लस प्लास्टिक) के आधार पर उन्हें टी 1-टी 3 संशोधन में पुनर्प्राप्त करें।

टिप्स पेबे उपयोगी:

1. जहां तक ​​संभव हो ग्राहक उत्पादों की प्रोफाइल की सतह की नकल न करें, उन्हें स्वयं खींचने का प्रयास करें।ताकि, निम्नलिखित मोल्ड संशोधन के लिए दीवार की मोटाई सहित आसानी से बदला जा सके।यदि आकार ग्राहक उत्पाद से कॉपी किए जाते हैं तो कई संशोधनों के बाद, 3 डी डेटा विरूपण प्राप्त करेगा।
2. ड्राइंग की प्रक्रिया में, ग्राहक के 2/3 डी उत्पाद डेटा को अलग-अलग होने से रोकने के लिए जितना संभव हो सके जांचना।

4, उत्पाद महत्वपूर्ण भाग के बारे में संभावित विरूपण प्रवृत्ति

1, उत्पाद की विकृति "आधार अंत सतह"

जहां तक ​​संभव हो प्लास्टिक सामग्री पर भीख मांगने की क्रिया को कम करने के लिए, जहां तक ​​संभव हो, यह मोल्ड भागों को फिर से करने से बच सकता है।नीचे दी गई लाल रेखा उत्पाद अनुमानित विरूपण प्रवृत्ति को दर्शाती है।कृपया ध्यान दें कि "बॉस" या "यू-आकार" पसलियों या संबंधित सामग्री को "बेस एंड सरफेस" के साथ एक साथ ले जाया जाना चाहिए (बॉस के नीचे की कुछ सामग्री 0.5 मिमी नीचे चली जाती है, फिर "बॉस" भी 0.5 से नीचे चला जाता है ), और फिर दूसरों को ड्रा करें।उन्हें खींचने के लिए "सतह" (यूजी कमांड) का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

2, "ट्यूब छिद्र" का उत्पाद विरूपण

ट्यूब की जड़ में "आर" त्रिज्या आकार ग्राहक उत्पाद डेटा के समान होना चाहिए, क्योंकि यह "आर" त्रिज्या उत्पाद के महत्वपूर्ण क्षेत्र की ताकत को प्रभावित करता है।सामान्य परिस्थितियों के लिए, गोल ट्यूब को पहले प्लास्टिक से कम किया जाना चाहिए, फिर वास्तविक विरूपण के अनुसार मूल्य को बदल दें, बड़ी ट्यूब के लिए, ट्यूब आकार को पहले से अंडाकार आकार के रूप में डिजाइन किया जा सकता है।

3, उत्पाद "यू" आकार प्लास्टिक बिट विरूपण;

"यू-आकार" प्लास्टिक को भी लगभग 2-3 डिग्री विरूपण करने की आवश्यकता होती है, "यू-आकार" पसलियों के मध्य क्षेत्र को सामग्री काटने के लिए भी करना चाहिए (चित्र 1)।सभी उत्पादों को अच्छी तरह से तैयार किए जाने के बाद और फिर "आर" त्रिज्या को डिज़ाइन करें (बदलने की सुविधा के लिए भी, कभी-कभी "आर" त्रिज्या पुनर्निर्माण विफल हो जाएगा या लंबे समय तक खर्च किया जाएगा), अगर ग्राहक 3 डी डेटा में कुछ ज्यामिति चम्फर नहीं हुई, तो हम कर सकते हैं यदि वे भागों की असेंबली को प्रभावित नहीं करते हैं तो उन्हें चम्फर करें (अधिकांश ग्राहक पसंद करते हैं कि तेज आकार "आर" त्रिज्या के साथ चम्फर्ड हो)।इसके अलावा, उत्पाद मुख्य शरीर पर कुछ प्रमुख ज्यामिति बड़े हैं, इस प्रकार के उत्पाद विरूपण को समांतरता और लंबवतता (चित्र 2) पर अधिक ध्यान देना चाहिए।

5। उपसंहार

ऊपर ऑटो एयर और वॉटर टैंक- "आसानी से विरूपण" उत्पाद मोल्ड डिजाइन करने पर हमारा अपना अनुभव है।इस कदम को पूरा करना अच्छा है, मुझे लगता है कि इस तरह के मोल्ड निर्माण की आधी सफलता मिल गई होगी, फिर बाकी आधा कहां है?कृपया इस लेख का अगला भाग देखें "क्या आप जानते हैं कि पूर्व-विरूपण मोल्ड कैसे बनाया जाता है? -निर्माण अनुभाग" अगले सप्ताह।
ठीक है, प्रिय पाठकों।यहाँ पढ़ने के लिए आपके समय के लिए बहुत-बहुत धन्यवाद। अगले भाग पर आपसे मिलने के लिए उत्सुक हूँ!