प्लास्टिक मोल्ड विकास के शुरुआती चरणों में, उत्पाद डेवलपर्स, हमारे ग्राहक, इस बात को लेकर सबसे अधिक चिंतित हैं कि मोल्ड को बनाने में कितना समय लगता है?चाहे इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद हों, चिकित्सा उत्पाद हों या पर्यावरण संरक्षण उपकरण, बाजार में हर दिन अपडेट होंगे।ऐसा कहा जाता है कि पैसे के लिए समय पर्याप्त नहीं है, और यह एक कंपनी के जीवन की तरह है।मुझे लगता है कि अधिकांश उद्यमी इससे सहमत हैं।प्लास्टिक के सांचों को संसाधित करने में कितना समय लगता है, इस प्रश्न को सामान्यीकृत नहीं किया जा सकता है।इसे कई कारकों से माना जाना चाहिए, जैसे उत्पाद संरचना प्रसंस्करण की कठिनाई, ग्राहक उत्पाद आवश्यकताओं, उत्पाद सामग्री विशेषताओं, और मोल्ड उत्पादों की न्यूनतम आदेश मात्रा, यानी मोल्ड खोलने की संख्या।.
1. प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण और उत्पादन चक्र की कड़ाई से वैज्ञानिक गणना की जाती है, और ग्राहक को केवल लापरवाही से एक संख्या की रिपोर्ट करना असंभव है।यह मुख्य रूप से उत्पाद डिजाइन संरचना, आकार, परिशुद्धता, मात्रा आवश्यकताओं, उत्पाद प्रदर्शन आदि की जटिलता पर निर्भर करता है। 1. उत्पाद संरचना: ग्राहकों द्वारा प्रदान किए गए नमूनों की संरचनात्मक कठिनाई को संदर्भित करता है।इसे आम तौर पर निम्नानुसार समझा जा सकता है: प्लास्टिक के हिस्से का आकार जितना जटिल होता है, मोल्ड बनाना उतना ही कठिन होता है।तकनीकी रूप से, प्लास्टिक के हिस्सों की अधिक बिदाई वाली सतह, अधिक विधानसभा की स्थिति, बकसुआ की स्थिति, छेद और रिब की स्थिति, प्रसंस्करण की कठिनाई जितनी अधिक होगी।दोनों ही मामलों में, मोल्ड बनाने का समय समान रूप से लंबा होगा।आम तौर पर, जब तक मोल्ड संरचना अधिक जटिल होती है, गुणवत्ता कम होगी, प्रसंस्करण कठिनाई अधिक होगी, समस्या बिंदु अधिक होंगे, और अंतिम उत्पाद प्रभाव धीमा होगा।
2. उत्पाद का आकार: हां, आकार जितना बड़ा होगा, प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण का चक्र उतना ही लंबा होगा।इसके विपरीत, स्पेयर पार्ट्स का प्रसंस्करण समय लंबा होगा।
3. उत्पाद की आवश्यकताएं: विभिन्न ग्राहकों के उत्पादों के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं होती हैं।क्या डिज़ाइन की गई उपस्थिति सतह उप-सतह या चमकदार या दर्पण सतह है, जो प्लास्टिक मोल्ड्स के उत्पादन चक्र को प्रभावित करती है।
4. उत्पाद सामग्री प्रदर्शन: हमारे उत्पादों में अक्सर विशेष आवश्यकताएं होती हैं, और मोल्ड स्टील और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की आवश्यकताएं भी भिन्न होती हैं।उदाहरण के लिए, हमने Xinghongzhan प्रौद्योगिकी के प्रारंभिक चरण में पीसी और सिरेमिक मोल्ड बनाए हैं।सिरेमिक जोड़ने का उद्देश्य इन्सुलेट और आग लगाना है।यह आमतौर पर ऑन एलईडी लाइटिंग में उपयोग किया जाता है।मोल्ड की आवश्यकताएं अलग हैं।मोल्ड को सख्त करने की जरूरत है।सख्त होने के बाद, सटीक पीसने वाली मशीन को दो बार संसाधित किया जाएगा, और बाद में प्रसंस्करण अधिक कठिन होगा।स्वाभाविक रूप से, इसमें थोड़ा और समय लगेगा।कुछ साँचे ऐसे भी होते हैं जिन्हें जंग-रोधी या नरम प्लास्टिक के सांचों की आवश्यकता होती है।सभी अलग होंगे, और निर्माण प्रक्रिया अधिक जटिल होगी।
5: सांचे की गुहाओं की संख्या: यानी, सांचों के एक सेट में कई छेद होते हैं, और सांचों के एक सेट से कई उत्पाद बनते हैं।यह ग्राहक के उत्पाद बाजार के आकार पर निर्भर करता है।दो उत्पादों और एक उत्पाद के बीच अंतर होना चाहिए।प्रसंस्करण समय भी अलग होगा।आम तौर पर, चूंकि नए उत्पादों का बाजार पूरी तरह से नहीं खुला है, इसलिए इस उत्पाद की बाजार में मांग इतनी अधिक नहीं है।इस समय, इंजेक्शन मोल्ड में छेदों की संख्या इतनी बड़ी नहीं होगी, और बाजार की आपूर्ति की गारंटी दी जा सकती है, और मूल्य / प्रदर्शन अनुपात अपेक्षाकृत अधिक है।बेशक, उत्पाद का बाजार परिपक्व होने के बाद, मोल्ड की गुहाओं की संख्या बढ़ाई जानी चाहिए।यह बाजार की मांग पर निर्भर करता है कि बाजार की मांग को पूरा करने के लिए गुहाओं की संख्या को बदलना है या नहीं।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-25-2021