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प्लास्टिक के सांचों के डिजाइन और निर्माण में हल की जाने वाली मुख्य समस्याएं क्या हैं?

1. प्लास्टिक मोल्ड संरचना को यथोचित रूप से चुना जाना चाहिए।प्लास्टिक के हिस्सों के चित्र और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, अनुसंधान और उपयुक्त मोल्डिंग विधि और उपकरण का चयन करें, कारखाने की प्रसंस्करण क्षमता को मिलाएं, प्लास्टिक मोल्ड की संरचनात्मक योजना को सामने रखें, संबंधित पक्षों की राय पूरी तरह से मांगें, और आचरण करें डिज़ाइन किए गए इंजेक्शन मोल्ड संरचना को उचित, विश्वसनीय गुणवत्ता और आसान संचालन बनाने के लिए विश्लेषण और चर्चा।यदि आवश्यक हो, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और प्रसंस्करण की जरूरतों के अनुसार, प्लास्टिक भागों के चित्र को संशोधित करना आवश्यक है, लेकिन इसे उपयोगकर्ता की सहमति से लागू किया जाना चाहिए।

2. इंजेक्शन ढाला भागों के आयामों की सही गणना की जानी चाहिए।प्लास्टिक के हिस्से प्रत्यक्ष कारक हैं जो प्लास्टिक के हिस्सों के आकार, आकार और सतह की गुणवत्ता को निर्धारित करते हैं, जो निकट से संबंधित हैं और विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है।ढाला भाग के आकार की गणना करते समय, औसत संकोचन विधि का आमतौर पर उपयोग किया जा सकता है।उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक भागों के लिए और मोल्ड मरम्मत भत्ता को नियंत्रित करने की आवश्यकता है, इसकी गणना सहिष्णुता क्षेत्र विधि के अनुसार की जा सकती है।बड़े सटीक प्लास्टिक भागों के लिए, अलग-अलग दिशाओं में प्लास्टिक के हिस्सों के संकोचन की गणना सादृश्य द्वारा की जा सकती है ताकि कुछ कारकों के प्रभाव के लिए सिद्धांत रूप में विचार करना मुश्किल हो।

3. डिज़ाइन किए गए प्लास्टिक मोल्ड का निर्माण आसान होना चाहिए।इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करते समय, डिजाइन किए गए प्लास्टिक मोल्ड को निर्माण में आसान बनाने की कोशिश करें और निर्माण लागत कम हो।विशेष रूप से उन जटिल गठित भागों के लिए, यह विचार किया जाना चाहिए कि सामान्य प्रसंस्करण विधियों या विशेष प्रसंस्करण विधियों का उपयोग करना है या नहीं।यदि विशेष प्रसंस्करण विधियों का उपयोग किया जाता है, तो प्रसंस्करण के बाद कैसे इकट्ठा किया जाए, इसी तरह की समस्याओं पर विचार किया जाना चाहिए और इंजेक्शन मोल्ड्स के डिजाइन में हल किया जाना चाहिए, और साथ ही, मोल्ड परीक्षण के बाद मोल्ड की मरम्मत पर विचार किया जाना चाहिए, और पर्याप्त मोल्ड मरम्मत भत्ता आरक्षित किया जाना चाहिए। .

4. डिज़ाइन किया गया इंजेक्शन मोल्ड सुरक्षित और विश्वसनीय होना चाहिए।इस आवश्यकता में इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन के कई पहलू शामिल हैं, जैसे गेटिंग सिस्टम में भरना और क्लैंपिंग, अच्छा तापमान समायोजन प्रभाव, लचीला और विश्वसनीय डिमोल्डिंग तंत्र इत्यादि।

5. प्लास्टिक मोल्ड भागों को पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ होना चाहिए।प्लास्टिक मोल्ड भागों का स्थायित्व पूरे प्लास्टिक मोल्ड के सेवा जीवन को प्रभावित करता है।इसलिए, इस तरह के भागों को डिजाइन करते समय, न केवल उनकी सामग्री, प्रसंस्करण विधियों, गर्मी उपचार आदि के लिए आवश्यक आवश्यकताओं को सामने रखना आवश्यक है, बल्कि पिन जैसे हिस्से जैसे पुश रॉड भी जाम, झुकने और टूटने के लिए प्रवण होते हैं, और परिणामी विफलताएं इंजेक्शन मोल्ड विफलताओं के बहुमत के लिए जिम्मेदार हैं।यह अंत करने के लिए, हमें यह भी विचार करना चाहिए कि कैसे आसानी से समायोजित और प्रतिस्थापित किया जाए, लेकिन इंजेक्शन मोल्ड में भाग जीवन के अनुकूलन पर ध्यान दें।

6. प्लास्टिक मोल्ड की संरचना को प्लास्टिक की मोल्डिंग विशेषताओं के अनुकूल बनाया जाना चाहिए।इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करते समय, उपयोग किए गए प्लास्टिक की मोल्डिंग विशेषताओं को पूरी तरह से समझना और आवश्यकताओं को पूरा करने का प्रयास करना आवश्यक है, जो उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय भी है।