Dongguan Enuo मोल्ड कं, लिमिटेड हांगकांग BHD समूह की एक सहायक कंपनी है, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और निर्माण उनका मुख्य व्यवसाय है।इसके अलावा, धातु भागों सीएनसी मशीनिंग, प्रोटोटाइप उत्पाद आर एंड डी, निरीक्षण स्थिरता / गेज आर एंड डी, प्लास्टिक उत्पाद मोल्डिंग, छिड़काव और असेंबली भी लगे हुए हैं।

रचनात्मकता 5 टिप्पणियाँ अप्रैल-15-2022

प्लास्टिक के सांचों के डिजाइन में किन संरचनात्मक मुद्दों पर विचार किया जाना चाहिए?

प्लास्टिक के सांचों के डिजाइन में किन संरचनात्मक मुद्दों पर विचार किया जाना चाहिए?

1. बिदाई सतह: यानी संपर्क सतह परत जहां मोल्ड गुहा और मोल्ड बेस एक दूसरे के साथ सहयोग करते हैं जब मोल्ड बंद हो जाता है।इसके स्थान और विधि का चुनाव उत्पाद की उपस्थिति और आकार, दीवार की मोटाई, मोल्डिंग विधि, पोस्ट-प्रोडक्शन प्रक्रिया, मोल्ड प्रकार और संरचना, मोल्ड निकास विधि और मोल्डिंग मशीन संरचना से प्रभावित होता है।

2. संरचनात्मक घटक: यानी गाइड रेल स्लाइडर्स, इच्छुक गाइड कॉलम, सीधे शीर्ष ब्लॉक, आदि जटिल मोल्ड।संरचनात्मक भागों का डिजाइन बहुत महत्वपूर्ण है, यह मोल्ड के सेवा जीवन, उत्पादन चक्र, लागत और उत्पाद की गुणवत्ता से संबंधित है।इसलिए, जटिल सांचों की प्रमुख संरचना डिजाइनरों की व्यापक क्षमता पर उच्च आवश्यकताओं को आगे बढ़ाती है, और बेहतर, सरल, अधिक टिकाऊ और अधिक किफायती डिजाइनों को आगे बढ़ाने का प्रयास करती है।

3. मोल्ड सटीकता: चिपके, सटीक स्थिति, स्थिति पिन, सर्किल इत्यादि से बचें। सिस्टम उत्पाद उपस्थिति गुणवत्ता, मोल्ड गुणवत्ता और सेवा जीवन से संबंधित है।विभिन्न मोल्ड डिजाइनों के अनुसार, विभिन्न सटीक पोजिशनिंग विधियों का चयन करें।ग्रेड हेरफेर की कुंजी उत्पादन और प्रसंस्करण है।खराद का धुरा की स्थिति को मुख्य रूप से डिजाइनर द्वारा माना जाता है, और एक अधिक प्रभावी और आसानी से समायोजित स्थिति पद्धति तैयार की जाती है।

4. डालना प्रणाली: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन नोजल से मरने के मध्य तक सुरक्षित फीडिंग चैनल, जिसमें मुख्य चैनल, पृथक्करण चैनल, गोंद इनलेट और कोल्ड कैविटी शामिल है।विशेष रूप से, गोंद खिलाने की स्थिति का चयन उत्कृष्ट तरलता की स्थिति में मोल्ड को पिघला हुआ प्लास्टिक से भरने के लिए अनुकूल होना चाहिए।जब मोल्ड को डिस्चार्ज किया जाता है, तो सॉलिड रनर और उत्पाद से जुड़े कोल्ड ग्लू फीडिंग को मोल्ड से आसानी से हटा दिया जाता है।धारा निकलना और समाप्त करना।

5. प्लास्टिक की संकोचन दर और उत्पाद की आयामी सटीकता को खतरे में डालने वाले विभिन्न कारक, जैसे मोल्ड निर्माण और स्थापना विचलन, मोल्ड क्षति, आदि। इसके अलावा, संपीड़न मोल्ड और इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करते समय, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का मिलान और मोल्डिंग मशीन के मुख्य संरचनात्मक मापदंडों पर भी विचार किया जाना चाहिए।प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन में एडेड डिजाइन तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।इसके अलावा, प्लास्टिक मोल्ड्स की डिजाइन प्रक्रिया में, मोल्ड के मानक भागों पर भी विचार किया जाना चाहिए, ताकि मोल्ड्स का पूरा सेट बेहतर परिणाम प्राप्त कर सके, और फिर इंजेक्शन मोल्ड प्रोसेसिंग चरण में प्लास्टिक मोल्ड्स को आसानी से संसाधित किया जा सके।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-15-2022