मोल्ड परीक्षण के दौरान, मोल्डिंग दोष अक्सर निश्चित रूप से पूर्वानुमान के बिना होते हैं, इसलिए एक अच्छे मोल्ड ट्रायल इंजीनियर के पास जितनी जल्दी हो सके कारण का न्याय करने का समृद्ध अनुभव होना चाहिए, क्योंकि इंजेक्शन मशीन पर खर्च किए गए समय के साथ लागत बढ़ रही है।
यहां हमारी टीम ने कुछ अनुभव संचित किया है, यदि यह साझाकरण आपकी समान समस्या समाधान के लाभ के लिए थोड़ा सा संकेत दिखा सकता है, तो हमें बहुत खुशी होगी।
यहां हम तीन निशानों के बारे में बात करते हैं: "जले हुए निशान", "गीले निशान" और "हवा के निशान"।
विशेषताएँ:
·समय-समय पर प्रकट होना
·संकीर्ण क्रॉस सेक्शन या एयर ट्रैप स्थिति में दिखना
·पिघलने का तापमान इंजेक्शन तापमान की लगभग ऊपरी सीमा है
·प्रेस पेंच गति को कम करके दोष का एक निश्चित प्रभाव पड़ता है
·प्लास्टिककरण का समय बहुत लंबा है, या प्रेस स्क्रू के सामने के क्षेत्र में बहुत लंबा रहता है
·पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक सामग्री का अत्यधिक उपयोग किया जाना चाहिए या सामग्री को पहले कई बार पिघलाया जा चुका है
·हॉट रनर सिस्टम के साथ मोल्ड में दिखना
·बंद नोजल के साथ मोल्ड (बंद नोजल)
विशेषताएँ:
3、एयर मार्क्स
सामान्य तौर पर, हवा के निशान के आकार मोटे होते हैं, चांदी या सफेद रंग के साथ, अक्सर गोलाकार/घुमावदार सतह, पसलियों/दीवार मोटाई परिवर्तन क्षेत्रों या नोजल के आसपास दिखाई देते हैं, गेट प्रवेश आमतौर पर हवा के निशान की पतली परत दिखाई देता है;उत्कीर्णन पर हवा के निशान भी दिखाई देते हैं, उदाहरण के लिए: पाठ उत्कीर्णन या स्थान का अवसाद क्षेत्र।
उपरोक्त प्रकारों को छोड़कर, हमारे पास भाग की सतह पर "ग्लास-फाइबर के निशान" और "रंग के निशान" भी हैं। इसलिए भविष्य में, अधिक मोल्डिंग दोष अनुभव लिंक्डइन पर प्रिय दोस्तों के साथ साझा किया जाएगा, यदि आपकी मेरी पोस्ट के बारे में अलग राय है, तो कृपया कृपया मुझे अपनी टिप्पणियों से अवगत कराएं, जैसा कि हम जानते हैं, लिंक्डइन हमेशा हमारे लिए साझा करने, सीखने और सुधारने का एक अच्छा मंच है!
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-26-2020