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प्लास्टिक मोल्ड प्लास्टिक उत्पादों के लिए प्रमुख मोल्डिंग विशेष उपकरण हैं।यदि मोल्ड की गुणवत्ता में परिवर्तन होता है, जैसे आकार में परिवर्तन, स्थिति की गति, मोल्डिंग की खुरदरी सतह, क्लैम्पिंग सतहों के बीच खराब संपर्क, आदि, तो यह सीधे प्लास्टिक उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।इसलिए, हमें मोल्ड पर ध्यान देना चाहिए।उपयोग और रखरखाव।

प्लास्टिक मोल्ड रखरखाव इस प्रकार है:

1) उत्पादन से पहले, जांचें कि मोल्ड के प्रत्येक भाग में अशुद्धियाँ और गंदगी हैं या नहीं।मोल्ड से पेंट, अशुद्धियों और गंदगी को हटाने के लिए सूती धुंध का उपयोग करें, और तांबे के चाकू से मजबूती से बंधे अवशेषों को हटा दें।

2) क्लैंपिंग बल का उचित चयन इस तथ्य पर आधारित है कि उत्पाद बनने पर कोई गड़गड़ाहट उत्पन्न नहीं होती है।अत्यधिक क्लैंपिंग बल बिजली की खपत को बढ़ाता है और मोल्ड और ट्रांसमिशन भागों के पहनने की दर को भी आसानी से तेज करता है।

3) मोल्ड फोल्डिंग भागों जैसे गाइड पोस्ट, पुश रॉड्स, रिटर्न रॉड्स और टाई रॉड्स के लिए, गर्मियों में दिन में दो बार और सर्दियों में केवल एक बार तेल डालें।

4) जब पूर्णकालिक मोल्ड रखरखाव कार्य ड्यूटी पर होता है, तो उत्पादन में मोल्डों का निरीक्षण और निरीक्षण करें, और समय पर समस्याओं से निपटें।जब रखरखाव परियोजना सौंप दी जाती है, तो उन्हें मोल्ड की उत्पादन स्थिति की जांच करने के लिए 5 ~ 10 मिनट पहले सेल सेट करना चाहिए, खासकर मोल्ड की लगातार घटना के लिए।कई समस्याओं वाले अयोग्य सांचों और सांचों पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।

5) उत्पादन के दौरान यदि किसी कारणवश बिजली गुल हो जाती है या बंद हो जाती है तो यह लगातार 6 घंटे से अधिक समय तक रुकेगी।यदि दक्षिण में बरसात के मौसम में हवा नम होती है, तो बनाने वाली सतह, पृथक्करण सतह और तह सतह पर जंग रोधी तेल का छिड़काव करना आवश्यक है, और बारिश के मौसम के बाहर लगातार 24 घंटे से अधिक समय तक रुकना चाहिए।बनाने की सतह, पृथक्करण सतह और मोल्ड की तह और फिटिंग सतह पर जंग रोधी स्नेहक का छिड़काव करना आवश्यक है।अस्थायी रूप से अप्रयुक्त मोल्डों को संग्रहीत करते समय, उन्हें भंडारण से पहले पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए, जंग-रोधी स्नेहक के साथ छिड़का जाना चाहिए, और मोल्ड बंद होने के बाद बंद कर दिया जाना चाहिए।भंडारण में, किसी भी भारी वस्तु को सांचे पर नहीं रखा जा सकता है।

6) दस्तक के निशान या विरूपण को रोकने के लिए मोल्ड के किसी भी हिस्से को हथौड़े से न मारें।

7) उपकरण अस्थायी रूप से उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन इंजेक्शन मोल्ड पर एंटी-जंग तेल लगाया जाना चाहिए, और दबाव में विरूपण को रोकने के लिए चल और स्थिर मोल्डों के बीच मोल्ड लंबे समय तक दबाव वाली क्लैंपिंग स्थिति में नहीं हो सकता है।