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प्लास्टिक मोल्डिंग के सामान्य तरीके क्या हैं?

1) प्रीट्रीटमेंट (प्लास्टिक सुखाने या प्रीहीट ट्रीटमेंट डालें)

2) गठन

3) मशीनिंग (यदि आवश्यक हो)

4) रीटचिंग (डी-फ्लैशिंग)

5) असेंबली (यदि आवश्यक हो) नोट: उपरोक्त पांच प्रक्रियाओं को क्रम में किया जाना चाहिए और उलट नहीं किया जा सकता है।

प्लास्टिक मोल्डिंग की आयामी सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक:

1) कच्चे माल की संकोचन दर का प्रभाव

कच्चे माल का संकोचन जितना अधिक होगा, उत्पाद की सटीकता उतनी ही कम होगी।प्लास्टिक सामग्री को अकार्बनिक भरने के साथ प्रबलित या संशोधित करने के बाद, इसकी संकोचन दर 1-4 गुना कम हो जाएगी।प्लास्टिक संकोचन प्रसंस्करण की स्थिति (शीतलन दर और इंजेक्शन दबाव, प्रसंस्करण विधियों, आदि), उत्पाद डिजाइन और मोल्ड डिजाइन और अन्य कारक।विभिन्न मोल्डिंग विधियों की गठन सटीकता अवरोही क्रम में है: इंजेक्शन मोल्डिंग> एक्सट्रूज़न> इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग> एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग> कम्प्रेशन मोल्डिंग> कैलेंडर मोल्डिंग> वैक्यूम फॉर्मिंग

2) कच्चे माल के रेंगने का प्रभाव (रेंगना तनाव के तहत उत्पाद की विकृति है)।सामान्य: अच्छी रेंगने वाली प्लास्टिक सामग्री: पीपीओ, एबीएस, पीसी और प्रबलित या भरे हुए संशोधित प्लास्टिक।प्लास्टिक सामग्री को अकार्बनिक भरने के साथ प्रबलित या संशोधित करने के बाद, इसके रेंगने के प्रतिरोध में काफी सुधार होगा।

3) कच्चे माल के रैखिक विस्तार का प्रभाव: रैखिक विस्तार गुणांक (थर्मल विस्तार गुणांक)

4) कच्चे माल की जल अवशोषण दर का प्रभाव: पानी को अवशोषित करने के बाद, मात्रा का विस्तार होगा, जिसके परिणामस्वरूप आकार में वृद्धि होगी, जो उत्पाद की आयामी सटीकता को गंभीरता से प्रभावित करती है।(कच्चे माल का जल अवशोषण कच्चे माल के भौतिक और यांत्रिक गुणों को भागों में संसाधित करने के बाद भी गंभीरता से प्रभावित करेगा।)

उच्च जल अवशोषण वाले प्लास्टिक: जैसे: PA, PES, PVA, PC, POM, ABS, AS, PET, PMMA, PS, MPPO, PEAK इन प्लास्टिक के भंडारण और पैकेजिंग की स्थिति पर ध्यान दें।

5) कच्चे माल की सूजन का प्रभाव सावधानी !!कच्चे माल का विलायक प्रतिरोध उत्पाद की आयामी सटीकता और उत्पाद के भौतिक और यांत्रिक गुणों को गंभीरता से प्रभावित करेगा।रासायनिक मीडिया के संपर्क में आने वाले प्लास्टिक उत्पादों के लिए, ऐसी प्लास्टिक सामग्री का उपयोग करें जिसका मीडिया उन्हें प्रफुल्लित नहीं कर सकता।

6) भराव का प्रभाव: प्लास्टिक सामग्री को अकार्बनिक भरने द्वारा प्रबलित या संशोधित करने के बाद, प्लास्टिक उत्पाद की आयामी सटीकता में सुधार किया जा सकता है।