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सबसे पहले, उत्पाद डेटा प्रबंधन, प्रक्रिया डेटा प्रबंधन और ड्राइंग दस्तावेज़ प्रबंधन का प्रभावी प्रबंधन: प्रभावी मोल्ड उत्पाद डेटा प्रबंधन, प्रक्रिया डेटा प्रबंधन, और ड्राइंग दस्तावेज़ प्रबंधन दस्तावेजों की व्यापकता और ड्राइंग संस्करणों की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है; चित्र प्रभावी साझाकरण और कुशल क्वेरी उपयोग प्राप्त कर सकते हैं। फ़ाइल प्रबंधन के लिए एक संपूर्ण कंप्यूटर डेटाबेस स्थापित किया जा सकता है, और डिज़ाइन विभाग द्वारा एकत्रित डिज़ाइन चित्र, बिखरी हुई, और पहले से बिखरी हुई और पृथक जानकारी को सॉर्ट किया जा सकता है और डिज़ाइन चित्र, मूल के कारण 2डी और 3डी भ्रम को रोकने के लिए केंद्रीकृत तरीके से उपयोग किया जा सकता है। , डिज़ाइन परिवर्तन, और रखरखाव संस्करण। भ्रम, 3डी मॉडल और 2डी ड्राइंग डेटा के बीच असंगतता, 2डी ड्राइंग डिजाइन की अनियमितता और भ्रम, जिसके कारण ऐसी समस्याएं पैदा होती हैं जिन्हें समय पर खोजना और ठीक करना आसान नहीं होता है, जिसके कारण मोल्ड को संशोधित करना, फिर से काम करना या यहां तक ​​कि स्क्रैप करना पड़ता है, जिससे विनिर्माण में वृद्धि होती है। मोल्ड की लागत, और मोल्ड निर्माण का लंबा उत्पादन चक्र डिलीवरी समय को प्रभावित करता है।

दूसरा, प्लास्टिक मोल्ड ड्राइंग, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और भौतिक डेटा की स्थिरता और अखंडता बनाए रखें: प्रभावी, सावधानीपूर्वक और सख्त परीक्षण विधियों के माध्यम से, मोल्ड ड्राइंग, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और भौतिक डेटा सेक्स की स्थिरता और अखंडता सुनिश्चित करें।

तीसरा, प्लास्टिक मोल्ड के प्रत्येक सेट की डिज़ाइन और विनिर्माण लागत को समयबद्ध तरीके से संक्षेपित किया जाना चाहिए: कार्यशाला में कार्य सम्मन जारी करने को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करके, उपकरणों के स्क्रैपिंग को प्रभावी ढंग से प्रबंधित करके; सटीक मोल्ड संरचना डिजाइन, कुशल मोल्ड पार्ट्स प्रसंस्करण और स्पेयर पार्ट्स की सटीक पहचान के माध्यम से डिजाइन परिवर्तन और रखरखाव के कारण मोल्ड की अतिरिक्त लागत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकेगा, ताकि प्रत्येक मोल्ड की वास्तविक लागत प्राप्त की जा सके और मोल्ड की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके।

चौथा, समग्र योजना: समग्र योजना के लिए योजना, डिजाइन, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, कार्यशाला उत्पादन, मानव संसाधन इत्यादि जैसी जानकारी को व्यवस्थित रूप से व्यवस्थित और एकीकृत करें, ताकि योजना और उत्पादन को प्रभावी ढंग से समन्वयित किया जा सके, और प्लास्टिक मोल्ड की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सके। समय पर पहुंचाएं. .

पांचवां, एक पूर्ण और व्यावहारिक प्लास्टिक मोल्ड उत्पादन प्रबंधन प्रणाली तैयार करें: उत्पाद डेटा प्रबंधन, प्रक्रिया डेटा प्रबंधन, योजना प्रबंधन और मोल्ड उत्पादन प्रबंधन प्रक्रिया की प्रगति प्रबंधन के कंप्यूटर सूचना प्रबंधन का एहसास करने के लिए एक पूर्ण मोल्ड उत्पादन प्रबंधन प्रणाली तैयार करें। सिस्टम में प्लास्टिक मोल्ड उत्पादन योजना तैयार करना, मोल्ड डिजाइन, प्रक्रिया फॉर्मूलेशन, कार्यशाला कार्य असाइनमेंट और उत्पाद निरीक्षण, गोदाम प्रबंधन इत्यादि शामिल हैं, ताकि मोल्ड विनिर्माण और संबंधित सहायक जानकारी को योजना से पूर्ण डिलीवरी तक ट्रैक और प्रबंधित किया जा सके।