सबसे पहले, मोल्ड की परिभाषा
1: प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किया जाने वाला मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग मोल्ड बन जाता है, जिसे इंजेक्शन मोल्ड कहा जाता है। इंजेक्शन मोल्ड एक समय में जटिल आकार और उच्च आयामी सटीकता या सरौता के साथ प्लास्टिक उत्पाद बना सकता है।
2: "सात-बिंदु मोल्ड, तीन-बिंदु प्रक्रिया", इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, मोल्ड का मोल्ड किए गए उत्पाद पर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के समान ही बड़ा प्रभाव होता है। यह भी कहा जा सकता है कि मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में अधिक बड़ी भूमिका निभाता है।
3: यदि इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान मोल्ड को पूरी तरह से नहीं समझा जाता है तो एक उत्कृष्ट मोल्डेड उत्पाद प्राप्त करना मुश्किल है।
दूसरा, साँचे का वर्गीकरण
इंजेक्शन मोल्ड के कई वर्गीकरण तरीके हैं। उपयोग की जाने वाली इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्रकार के अनुसार, इसे क्षैतिज इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए इंजेक्शन मोल्ड, ऊर्ध्वाधर इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए इंजेक्शन मोल्ड, कोण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के लिए इंजेक्शन मोल्ड और दो-रंग इंजेक्शन मोल्ड में विभाजित किया जा सकता है।
मोल्ड की गुहाओं की संख्या के अनुसार, इसे एकल-पक्षीय और बहु-पक्षीय इंजेक्शन मोल्ड में विभाजित किया जा सकता है: पहलुओं की संख्या के अनुसार, इसे एकल-विभाजन सतह और डबल-विभाजन सतह या बहु-विभाजन सतह में विभाजित किया जा सकता है सतह इंजेक्शन मोल्ड, गेटिंग सिस्टम के रूप के अनुसार सिस्टम और हॉट रनर गेटिंग सिस्टम के लिए साधारण कास्टिंग इंजेक्शन मोल्ड में विभाजित किया जा सकता है: ओवरलैपिंग मोल्ड (स्टैक मोल्ड) भी हैं
बुनियादी संरचना वर्गीकरण के अनुसार, इसे आम तौर पर निम्नलिखित दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है
1: दो-प्लेट मोल्ड (दो टेम्पलेट, एक पार्टिंग मोल्ड।)
2: तीन-प्लेट टेम्पलेट (तीन टेम्पलेट, दो पार्टिंग मोल्ड।)
जब साँचे को विभाजित किया जाता है तो इसे वर्गीकृत करने के लिए इसे दो या तीन टेम्पलेट्स में विभाजित किया जाता है, और लगभग सभी साँचे इन दो प्रकारों (व्यक्तिगत चार-प्लेट साँचे) से संबंधित होते हैं।
इंजेक्शन मोल्ड्स को अक्सर विभाजित किया जाता है: सामान्य इंजेक्शन मोल्ड्स, दो-रंग इंजेक्शन मोल्ड्स, हॉट रनर मोल्ड्स, ओवरमोल्डिंग मोल्ड्स, आदि।
दो-प्लेट मोल्ड (एक बार के पार्टिंग मोल्ड की विशेषताएं): आम तौर पर, फिक्स्ड टेम्पलेट और मूविंग टेम्पलेट को पार्टिंग सतह पर अलग किया जाता है।
1: मोल्डिंग के बाद, मोल्ड किए गए उत्पाद और स्प्रू को काट दिया जाता है और संसाधित किया जाता है (जैसे: साइड गेट, स्प्रू)
2: संरचना सरल और उपयोग में आसान है।
3: उत्पादों की स्वचालित गिरावट के लिए उपयुक्त। (अव्यक्त गेट, कोई पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यक नहीं)
4: कम विफलता और सस्ती कीमत।
थ्री-प्लेट मोल्ड (सेकेंडरी पार्टिंग मोल्ड) की विशेषताएं:
1: स्थिर टेम्पलेट और गतिशील टेम्पलेट के बीच एक टेम्पलेट होता है, और इस टेम्पलेट और स्थिर टेम्पलेट के बीच एक नोजल प्रवाह चैनल होता है।
2: चूंकि एक बिंदु नोजल का उपयोग किया जा सकता है, नोजल स्थिति की पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं है।
3: संरचना जटिल है, और ढाले गए उत्पाद और नोजल प्रवाह चैनल को विभाजित करना आवश्यक है।
4: दो-प्लेट मोल्ड की तुलना में अधिक विफलताएं होती हैं, और मोल्ड की लागत भी अधिक होती है।
पोस्ट समय: मार्च-04-2022