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1. मोल्ड की इंजेक्शन सतह की चिकनाई

मोल्ड की सतह की पॉलिशिंग बहुत महत्वपूर्ण है, जो मोल्ड निर्माण की सफलता या विफलता को निर्धारित करने वाली बहुत महत्वपूर्ण कड़ियों में से एक है। मोल्ड की सतह पर्याप्त चिकनी नहीं है, सतह असमान है, और इंजेक्शन मोल्डेड प्लास्टिक उत्पाद की सतह पर त्वचा की रेखाएं और रेत के दाने होंगे। सामान्य तौर पर, सतह को दर्पण की सतह में पॉलिश करना बेहतर होता है। मोल्ड स्टील की पसंद के अलावा, पॉलिशिंग कर्मियों, समय और प्रौद्योगिकी का पॉलिशिंग दर्पण प्रभाव पर प्रभाव पड़ेगा। पेशेवर मोल्ड पॉलिशिंग मास्टर्स की आवश्यकता होती है, और पॉलिशिंग समय को सटीक रूप से समझने के लिए उनके पास समृद्ध अनुभव होना चाहिए। साँचे की मिरर पॉलिशिंग के बाद का प्रभाव।

2. साँचे की परिशुद्धता

मोल्ड की सटीकता प्लास्टिक भागों की आयामी सटीकता निर्धारित करती है। मोल्ड निर्माण में पहले उच्च-परिशुद्धता माप की शर्तें होनी चाहिए, जैसे कि दो-आयामी डिटेक्टर, तीन-आयामी डिटेक्टर और अन्य परीक्षण उपकरण। ऑब्जेक्ट इमेजिंग के सिद्धांत का उपयोग ऑब्जेक्ट के आकार और स्थानिक स्थिति की सटीक गणना करने के लिए किया जाता है। 0.02 मिमी के अंतर का पता लगाया जाता है, और उत्पाद का आकार और इंजेक्शन की मात्रा सटीक रूप से मापी जाती है।

3. साँचे के ऊपरी साँचे का फिट होना

हालाँकि मोल्ड उद्योग में कुछ ऑपरेटिंग मानक हैं, विभिन्न मोल्ड निर्माताओं के मोल्ड और इंजेक्शन मोल्डिंग के बीच थोड़ा अंतर होगा। उदाहरण के लिए, मोल्ड ओपनिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग एक ही निर्माता नहीं हैं। प्रत्येक निर्माता के अलग-अलग यांत्रिक उपकरण और उत्पादन के तरीकों के कारण, उत्पादन में जोखिम होंगे। , उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता को प्रभावित करता है। इस जोखिम को कम करने के लिए, आमतौर पर मोल्ड खोलने और इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए एक ही निर्माता को चुनना बेहतर होता है। मोल्ड खोलने से लेकर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण तक निर्माता स्वयं को नियंत्रित कर सकते हैं, और समस्याओं को समय पर हल किया जा सकता है।