1. मास्टर मोल्ड उत्पादन: मास्टर मोल्ड के लिए कई सामग्रियां हैं। आम तौर पर, मास्टर मोल्ड के लिए सामग्री को आकार देने में आसान, आराम करने में आसान और अच्छी स्थिरता की विशेषताओं की आवश्यकता होती है। जैसे लकड़ी, प्लास्टर, मोम आदि। हम आमतौर पर लकड़ी का उपयोग करते हैं। उत्पाद ड्राइंग या मोल्ड ड्राइंग के अनुसार, लकड़ी का कारीगर लकड़ी का मास्टर मोल्ड बनाएगा।
2. मुख्य साँचे का नवीनीकरण: उत्पादन साँचे के पुनर्निर्माण से पहले मुख्य साँचे की मरम्मत की जानी चाहिए। फिनिशिंग में पुट्टी लगाना, आकार देना, आकार सुधार और सुदृढीकरण शामिल है। यह प्रक्रिया मुख्य रूप से सतह और पूरे लकड़ी के सांचे पर बुनियादी उपचार करने के लिए है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि लकड़ी के सांचे का आकार और रूप चित्र के अनुरूप है।
3. मुख्य सांचे की सतह का उपचार: इस प्रक्रिया में, जेल कोट का छिड़काव, जेल कोट का इलाज, पीसना, पॉलिश करना, वैक्सिंग आदि शामिल हैं। पिछली प्रक्रिया में संसाधित मास्टर मोल्ड पर जेल कोट स्प्रे करें, और फिर जेल कोट के ठीक होने की प्रतीक्षा करें। जेल कोट ठीक हो जाने के बाद, जेल कोट की सतह को सैंडपेपर से रेत दें। आम तौर पर, दर्जनों मोटे रेगमाल से लेकर महीन रेगमाल के हज़ारवें हिस्से तक। सैंडपेपर को सैंड करने के बाद, मोल्ड को पॉलिश करना शुरू करें, और अंत में रिलीज़ उत्पाद को लगाएं। इस बिंदु तक, मास्टर मॉडल का उत्पादन समाप्त हो गया है। फिर आप प्रोडक्शन मोल्ड बनाने के लिए मास्टर मोल्ड का उपयोग कर सकते हैं। इस प्रक्रिया में कई सामग्रियों और उपकरणों का उपयोग किया जाता है। लकड़ी और उससे संबंधित लकड़ी के बर्तन आवश्यक हैं। इसके अलावा, ये भी हैं: पुट्टी (जिसे पुट्टी भी कहा जाता है), सैंडपेपर, दर्जनों मोटे सैंडपेपर से लेकर 1,000 से अधिक महीन सैंडपेपर, जेल कोट (आमतौर पर उत्पाद जेल कोट का उपयोग), मोल्ड क्लीनर, सीलिंग एजेंट, पॉलिशिंग पेस्ट, मोल्ड रिलीज वैक्स , वगैरह।
इसके अलावा, कुछ छोटे उपकरण जैसे सैंडर्स, पॉलिशिंग व्हील, जेल कोट स्प्रे गन, एयर पंप (या अन्य वायु स्रोत) का भी उपयोग किया जाता है।
4. उत्पादन सांचे का पुनरुत्पादन: रिलीज मोम को मुख्य सांचे पर लगाने के बाद, उत्पादन सांचे को फिर से बनाया जा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:
⑴स्प्रे मोल्ड जेल कोट: चूंकि उत्पादन मोल्ड शुरू हो गया है, मोल्ड के अंतिम प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए बेहतर प्रदर्शन वाले मोल्ड जेल कोट का उपयोग किया जाना चाहिए। और इसे एक निश्चित मोटाई तक स्प्रे करना आवश्यक है।
⑵मोल्ड लेयरिंग: मोल्ड जेल कोट शुरू में जमने के बाद, लेयरिंग शुरू की जा सकती है। बिछाने की प्रक्रिया बहुत तेज नहीं होनी चाहिए, आम तौर पर एक दिन में फाइबरग्लास कपड़े या फाइबरग्लास की 2-3 परतें लगाई जाती हैं। लेअप के लिए एक निश्चित मात्रा में मोल्ड रेजिन का उपयोग किया जाता है। इस रेज़िन का प्रदर्शन सामान्य रेज़िन से बेहतर है। बिछाने की प्रक्रिया के दौरान, श्रमिकों को गोंद मिश्रण करने की आवश्यकता होती है, यानी, राल में एक त्वरक और एक इलाज एजेंट जोड़ें, और फिर गोंद फैलाने के लिए एक गोंद उपकरण का उपयोग करें, ग्लास फाइबर कपड़े की एक परत फैलाएं, और एक परत लागू करें गोंद। वहीं, कपड़े को समतल करने के लिए लोहे के रोलर का इस्तेमाल करें। बुलबुले हटा दें और गोंद को एक समान बना लें। जब निर्दिष्ट मोटाई पूरी हो जाती है, तो प्लाई समाप्त हो जाती है। सामान्य परिस्थितियों में, मोल्ड की मोटाई उत्पाद की मोटाई से 3-5 गुना तक पहुंचनी चाहिए। इसलिए, बिछाने का समय आम तौर पर लंबा होता है, जो 6-7 दिनों तक चल सकता है।
⑶ फफूंद का इलाज और सुदृढीकरण: फफूंद को प्राकृतिक रूप से ठीक किया जा सकता है या ठीक करने के लिए गर्म किया जा सकता है, लेकिन आम तौर पर प्राकृतिक इलाज की अवधि रखना सबसे अच्छा होता है। प्राकृतिक इलाज की अवधि के बाद, मोल्ड को मजबूत किया जाना चाहिए ताकि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड क्षतिग्रस्त न हो
⑷ उत्पादन साँचे का सतही उपचार: उत्पादन साँचे के आवश्यक समय तक ठीक हो जाने के बाद, इसे मुख्य साँचे से हटाया जा सकता है। मोल्ड-ड्राइंग विधि मैन्युअल या उच्च दबाव वाली हवा हो सकती है। मोल्ड रिलीज के बाद उत्पादन मोल्ड को सतह के उपचार की भी आवश्यकता होती है, जिसमें सैंडिंग पेपर, पॉलिशिंग, प्रक्रिया लाइनों को लिखना और उत्पादों को जारी करना शामिल है। रिलीज़ उत्पाद रखे जाने के बाद, इसका उपयोग उत्पाद के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
इस चरण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियां हैं: मोल्ड जेल कोट, मोल्ड राल, सामान्य राल; इलाज एजेंट, त्वरक; ग्लास फाइबर सतह चटाई, ग्लास फाइबर फेल्ट, ग्लास फाइबर कपड़ा; महीन सैंडपेपर, मोल्ड क्लीनर, सीलिंग एजेंट, पॉलिशिंग पेस्ट, रिलीज़ उत्पाद (रिलीज़ मोम, अर्ध-स्थायी रिलीज़ एजेंट, आदि)।
उपयोग किए जाने वाले उपकरण न केवल मोल्ड प्रसंस्करण उपकरण हैं, बल्कि लेअप उपकरण भी हैं: जैसे रबर रोलर्स, रबर ब्रश, आयरन रोलर्स, आदि।
सांचे बनाना एक नाजुक और लंबी प्रक्रिया है। आम तौर पर, किसी सांचे का उत्पादन चक्र पहले और बाद में एक महीने के करीब होता है।
पोस्ट करने का समय: अप्रैल-01-2021