1. मास्टर मोल्ड का निर्माण: मास्टर मोल्ड के लिए कई सामग्रियां उपलब्ध हैं। सामान्यतः, मास्टर मोल्ड के लिए ऐसी सामग्री की आवश्यकता होती है जो आसानी से आकार ले सके, आसानी से ढल सके और अच्छी स्थिरता प्रदान करे। जैसे लकड़ी, प्लास्टर, मोम आदि। हम आमतौर पर लकड़ी का उपयोग करते हैं। उत्पाद के चित्र या मोल्ड के चित्र के अनुसार, बढ़ई लकड़ी का मास्टर मोल्ड तैयार करता है।
2. मुख्य सांचे की मरम्मत: उत्पादन सांचे को दोबारा बनाने से पहले मुख्य सांचे की मरम्मत आवश्यक है। अंतिम रूप देने में पुट्टी लगाना, आकार देना, माप में सुधार करना और सुदृढ़ीकरण शामिल है। इस प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य लकड़ी के सांचे की सतह और संपूर्ण भाग पर बुनियादी उपचार करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सांचे का आकार और रूप रेखाचित्रों के अनुरूप हो।
3. मुख्य मोल्ड का सतही उपचार: इस प्रक्रिया में जेल कोट का छिड़काव, जेल कोट का सूखना, घिसना, पॉलिश करना, वैक्स लगाना आदि चरण शामिल हैं। पिछली प्रक्रिया में तैयार किए गए मास्टर मोल्ड पर जेल कोट का छिड़काव करें और उसके सूखने का इंतजार करें। सूखने के बाद, सैंडपेपर से जेल कोट की सतह को घिसें। आमतौर पर, मोटे सैंडपेपर से लेकर बारीक सैंडपेपर तक का उपयोग किया जाता है। सैंडपेपर से घिसने के बाद, मोल्ड को पॉलिश करना शुरू करें और अंत में रिलीज़ उत्पाद लगाएं। इस चरण तक, मास्टर मॉडल का उत्पादन पूरा हो जाता है। फिर आप मास्टर मोल्ड का उपयोग करके उत्पादन मोल्ड बना सकते हैं। इस प्रक्रिया में कई सामग्रियों और उपकरणों का उपयोग होता है। लकड़ी और उससे संबंधित लकड़ी के काम के उपकरण आवश्यक हैं। इसके अलावा, पुट्टी, सैंडपेपर (मोटे सैंडपेपर से लेकर बारीक सैंडपेपर तक), जेल कोट (आमतौर पर तैयार जेल कोट का उपयोग किया जाता है), मोल्ड क्लीनर, सीलिंग एजेंट, पॉलिशिंग पेस्ट, मोल्ड रिलीज़ वैक्स आदि की भी आवश्यकता होती है।
इसके अलावा, सैंडर, पॉलिशिंग व्हील, जेल कोट स्प्रे गन, एयर पंप (या अन्य वायु स्रोत) जैसे कुछ छोटे उपकरणों का भी उपयोग किया जाता है।
4. उत्पादन सांचे का पुनर्निर्माण: मुख्य सांचे पर रिलीज वैक्स लगाने के बाद, उत्पादन सांचे को फिर से बनाया जा सकता है। उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:
⑴ मोल्ड जेल कोट का स्प्रे: उत्पादन मोल्ड शुरू होने के बाद, मोल्ड के अंतिम प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए बेहतर प्रदर्शन वाले मोल्ड जेल कोट का उपयोग किया जाना चाहिए। और इसे एक निश्चित मोटाई तक स्प्रे करना आवश्यक है।
⑵ मोल्ड लेयरिंग: मोल्ड जेल कोट के प्रारंभिक रूप से जमने के बाद, लेयरिंग शुरू की जा सकती है। लेयरिंग प्रक्रिया बहुत तेज़ नहीं होनी चाहिए, आमतौर पर एक दिन में फाइबरग्लास कपड़े या फाइबरग्लास फेल्ट की 2-3 परतें ही बिछाई जाती हैं। लेयरिंग के लिए एक निश्चित मात्रा में मोल्ड रेज़िन का उपयोग किया जाता है। इस रेज़िन का प्रदर्शन सामान्य रेज़िन से बेहतर होता है। लेयरिंग प्रक्रिया के दौरान, श्रमिकों को गोंद मिलाना होता है, यानी रेज़िन में एक एक्सीलरेटर और एक क्यूरिंग एजेंट मिलाना होता है, फिर गोंद फैलाने के लिए एक उपकरण का उपयोग करना होता है, ग्लास फाइबर कपड़े की एक परत बिछाना होता है, और फिर गोंद की एक परत लगानी होती है। साथ ही, कपड़े को समतल करने के लिए लोहे के रोलर्स का उपयोग करें। बुलबुले हटाएँ और गोंद को समान रूप से फैलाएँ। जब निर्धारित मोटाई प्राप्त हो जाती है, तो प्लाई तैयार हो जाती है। सामान्य परिस्थितियों में, मोल्ड की मोटाई उत्पाद की मोटाई से 3-5 गुना अधिक होनी चाहिए। इसलिए, लेयरिंग का समय आमतौर पर अधिक होता है, जो 6-7 दिनों तक चल सकता है।
⑶ सांचे की तैयारी और सुदृढ़ीकरण: सांचे को प्राकृतिक रूप से या ताप द्वारा तैयार किया जा सकता है, लेकिन आमतौर पर प्राकृतिक रूप से तैयार होने की अवधि सबसे अच्छी होती है। प्राकृतिक रूप से तैयार होने की अवधि के बाद, सांचे को सुदृढ़ किया जाना चाहिए ताकि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सांचे को कोई नुकसान न पहुंचे।
⑷ उत्पादन मोल्ड का सतही उपचार: उत्पादन मोल्ड के निर्धारित समय तक सूखने के बाद, इसे मुख्य मोल्ड से अलग किया जा सकता है। मोल्ड को मैन्युअल रूप से या उच्च दबाव वाली हवा का उपयोग करके निकाला जा सकता है। मोल्ड से मोल्ड निकालने के बाद, उत्पादन मोल्ड का भी सतही उपचार किया जाता है, जिसमें सैंडिंग पेपर, पॉलिशिंग, प्रक्रिया रेखाओं को चिह्नित करना और उत्पाद को मोल्ड से निकालना शामिल है। मोल्ड से निकाले गए उत्पाद को मोल्ड में रखने के बाद, इसका उपयोग उत्पाद उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
इस चरण में उपयोग की जाने वाली सामग्रियां हैं: मोल्ड जेल कोट, मोल्ड रेजिन, सामान्य रेजिन; क्यूरिंग एजेंट, एक्सीलरेटर; ग्लास फाइबर सरफेस मैट, ग्लास फाइबर फेल्ट, ग्लास फाइबर क्लॉथ; महीन सैंडपेपर, मोल्ड क्लीनर, सीलिंग एजेंट, पॉलिशिंग पेस्ट, रिलीज उत्पाद (रिलीज वैक्स, सेमी-परमानेंट रिलीज एजेंट, आदि)।
उपयोग किए जाने वाले उपकरण न केवल मोल्ड प्रोसेसिंग उपकरण हैं, बल्कि लेअप उपकरण भी हैं: जैसे रबर रोलर, रबर ब्रश, लोहे के रोलर आदि।
सांचा बनाना एक नाजुक और लंबी प्रक्रिया है। आम तौर पर, सांचे के उत्पादन चक्र में पहले और बाद में लगभग एक महीना लगता है।
पोस्ट करने का समय: 01 अप्रैल 2021