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प्लास्टिक सांचों के डिजाइन और निर्माण में हल की जाने वाली मुख्य समस्याएं क्या हैं?

1. प्लास्टिक मोल्ड संरचना का चयन उचित रूप से किया जाना चाहिए। प्लास्टिक भागों के चित्र और तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, अनुसंधान करें और उपयुक्त मोल्डिंग विधि और उपकरण का चयन करें, कारखाने की प्रसंस्करण क्षमता को संयोजित करें, प्लास्टिक मोल्ड की संरचनात्मक योजना को सामने रखें, संबंधित पक्षों की राय पूरी तरह से पूछें, और आचरण करें डिज़ाइन किए गए इंजेक्शन मोल्ड संरचना को उचित, विश्वसनीय गुणवत्ता और आसान संचालन बनाने के लिए विश्लेषण और चर्चा। यदि आवश्यक हो, तो प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और प्रसंस्करण की जरूरतों के अनुसार, प्लास्टिक भागों के चित्र को संशोधित करना आवश्यक है, लेकिन इसे उपयोगकर्ता की सहमति से लागू किया जाना चाहिए।

2. इंजेक्शन मोल्ड किए गए भागों के आयामों की सही गणना की जानी चाहिए। प्लास्टिक के हिस्से प्रत्यक्ष कारक हैं जो प्लास्टिक के हिस्सों के आकार, आकार और सतह की गुणवत्ता को निर्धारित करते हैं, जो बारीकी से संबंधित हैं और विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। ढाले गए भाग के आकार की गणना करते समय, औसत संकोचन विधि का उपयोग आम तौर पर किया जा सकता है। उच्च परिशुद्धता वाले प्लास्टिक भागों और मोल्ड मरम्मत भत्ते को नियंत्रित करने की आवश्यकता के लिए, इसकी गणना सहिष्णुता क्षेत्र विधि के अनुसार की जा सकती है। बड़े परिशुद्धता वाले प्लास्टिक भागों के लिए, विभिन्न दिशाओं में प्लास्टिक भागों के सिकुड़न की गणना कुछ कारकों के प्रभाव को पूरा करने के लिए सादृश्य द्वारा की जा सकती है, जिन पर सिद्धांत में विचार करना मुश्किल है।

3. डिज़ाइन किए गए प्लास्टिक मोल्ड का निर्माण आसान होना चाहिए। इंजेक्शन मोल्ड को डिज़ाइन करते समय, डिज़ाइन किए गए प्लास्टिक मोल्ड को बनाने में आसान बनाने का प्रयास करें और विनिर्माण लागत कम हो। विशेष रूप से उन जटिल भागों के लिए, इस पर विचार किया जाना चाहिए कि क्या सामान्य प्रसंस्करण विधियों या विशेष प्रसंस्करण विधियों का उपयोग किया जाए। यदि विशेष प्रसंस्करण विधियों का उपयोग किया जाता है, तो प्रसंस्करण के बाद कैसे इकट्ठा किया जाए, इंजेक्शन मोल्ड के डिजाइन में समान समस्याओं पर विचार किया जाना चाहिए और हल किया जाना चाहिए, और साथ ही, मोल्ड परीक्षण के बाद मोल्ड की मरम्मत पर विचार किया जाना चाहिए, और पर्याप्त मोल्ड मरम्मत भत्ता आरक्षित किया जाना चाहिए .

4. डिज़ाइन किया गया इंजेक्शन मोल्ड सुरक्षित और विश्वसनीय होना चाहिए। इस आवश्यकता में इंजेक्शन मोल्ड डिज़ाइन के कई पहलू शामिल हैं, जैसे गेटिंग सिस्टम में भरना और क्लैंपिंग, अच्छा तापमान समायोजन प्रभाव, लचीला और विश्वसनीय डिमोल्डिंग तंत्र इत्यादि।

5. प्लास्टिक मोल्ड के हिस्से पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ होने चाहिए। प्लास्टिक मोल्ड भागों का स्थायित्व पूरे प्लास्टिक मोल्ड के सेवा जीवन को प्रभावित करता है। इसलिए, ऐसे भागों को डिजाइन करते समय, न केवल उनकी सामग्री, प्रसंस्करण विधियों, गर्मी उपचार आदि के लिए आवश्यक आवश्यकताओं को सामने रखना आवश्यक है, बल्कि पुश रॉड जैसे पिन जैसे हिस्सों में भी जाम होने, झुकने और टूटने का खतरा होता है, और परिणामी विफलताएँ अधिकांश इंजेक्शन मोल्ड विफलताओं के लिए जिम्मेदार होती हैं। इस प्रयोजन के लिए, हमें यह भी विचार करना चाहिए कि कैसे आसानी से समायोजित और प्रतिस्थापित किया जाए, लेकिन इंजेक्शन मोल्ड के लिए भाग जीवन के अनुकूलन पर ध्यान दें।

6. प्लास्टिक मोल्ड की संरचना को प्लास्टिक की मोल्डिंग विशेषताओं के अनुरूप बनाया जाना चाहिए। इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करते समय, उपयोग किए गए प्लास्टिक की मोल्डिंग विशेषताओं को पूरी तरह से समझना और आवश्यकताओं को पूरा करने का प्रयास करना आवश्यक है, जो उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय भी है।