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मोल्ड की सेवा अवधि को कैसे बेहतर बनाया जाए

उपयोगकर्ताओं के लिए, मोल्ड की सेवा अवधि बढ़ाने से स्टैम्पिंग की लागत में काफी कमी आ सकती है। मोल्ड की सेवा अवधि को प्रभावित करने वाले कारक निम्नलिखित हैं:

1. सामग्री का प्रकार और मोटाई;

2. क्या मोल्ड के बीच उचित अंतराल का चयन करना चाहिए;

3. सांचे की संरचना;

4. क्या स्टैम्पिंग के दौरान सामग्री में अच्छी चिकनाई मौजूद है;

5. क्या साँचे पर विशेष सतही उपचार किया गया है?

6. जैसे टाइटेनियम प्लेटिंग, टाइटेनियम कार्बोनिट्राइड;

7. ऊपरी और निचले बुर्जों को संरेखित करें;

8. एडजस्टिंग गैस्केट का उचित उपयोग;

9. क्या तिरछे ब्लेड मोल्ड का सही ढंग से उपयोग किया गया है;

10. क्या मशीन टूल का मोल्ड बेस घिसा हुआ है या नहीं;

मोल्ड ग्राइंडिंग

1. मोल्ड ग्राइंडिंग का महत्व

मोल्ड की नियमित पॉलिशिंग से स्टैम्पिंग की गुणवत्ता एक समान बनी रहती है। मोल्ड की नियमित ग्राइंडिंग से न केवल मोल्ड का जीवनकाल बढ़ता है, बल्कि मशीन टूल का जीवनकाल भी बढ़ता है। सही समय पर धार तेज करना जरूरी है।

2. सांचे की विशिष्ट विशेषताओं को और अधिक स्पष्ट करने की आवश्यकता है।

साँचे को तेज करने के लिए, यह निर्धारित करने हेतु हथौड़े की चोटों की कोई निश्चित संख्या नहीं है कि तेज करने की आवश्यकता है या नहीं। यह मुख्य रूप से ब्लेड की तीक्ष्णता पर निर्भर करता है। मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है:

(1) काटने के किनारे के फ़िलेट की जाँच करें। यदि फ़िलेट त्रिज्या R0.1 मिमी तक पहुँच जाती है (अधिकतम R मान 0.25 मिमी से अधिक नहीं हो सकता), तो धार तेज करना आवश्यक है।

(2) स्टैम्पिंग की गुणवत्ता की जाँच करें। क्या बड़े-बड़े उभार हैं?

(3) मशीन पंचिंग के शोर के अनुसार निर्धारित करें कि क्या धार तेज करने की आवश्यकता है। यदि मोल्ड के एक ही जोड़े में पंचिंग के दौरान असामान्य शोर होता है, तो इसका मतलब है कि पंच कुंद हैं और उन्हें तेज करने की आवश्यकता है।

नोट: ब्लेड का किनारा गोल है या ब्लेड का पिछला भाग खुरदरा है। इसे तेज करवाना भी आवश्यक है।

3. धार तेज करने की विधि

मोल्ड को तेज करने के कई तरीके हैं। यह काम विशेष शार्पनर या सरफेस ग्राइंडर से किया जा सकता है। पंच और डाई को तेज करने की आवृत्ति आमतौर पर 4:1 होती है। चाकू को तेज करने के बाद मोल्ड की ऊंचाई को समायोजित कर लें।

(1) गलत धार लगाने की विधियों के खतरे: गलत धार लगाने से मोल्ड ब्लेड की तेजी से क्षति बढ़ जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप प्रति धार लगाने में हथौड़े के स्ट्रोक की संख्या बहुत कम हो जाएगी।

(2) सही धार तेज करने की विधि के लाभ: मोल्ड को नियमित रूप से तेज करने से पंचिंग की गुणवत्ता और सटीकता स्थिर रहती है। मोल्ड का ब्लेड धीरे-धीरे क्षतिग्रस्त होता है और इसकी सेवा अवधि लंबी होती है।

4. नियमों को तेज करना

मोल्ड को पीसते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए:

(1) R0.1-0.25 मिमी के मामले में, काटने वाले किनारे की फ़िलेट की तीक्ष्णता काटने वाले किनारे की तीक्ष्णता पर निर्भर करती है।

(2) पीसने वाले पहिये की सतह को साफ किया जाना चाहिए।

(3) नरम, मोटे दाने वाले ग्राइंडिंग व्हील का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जैसे कि WA46KV

(4) पीसने की मात्रा (उपकरण) प्रत्येक बार 0.013 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। अत्यधिक पीसने से मोल्ड की सतह अत्यधिक गर्म हो जाएगी, जो एनीलिंग उपचार के बराबर है, मोल्ड नरम हो जाता है, और मोल्ड का जीवनकाल बहुत कम हो जाता है।

(5) पीसते समय पर्याप्त शीतलक मिलाना चाहिए।

(6) पीसते समय पंच और निचली डाई को मजबूती से स्थिर किया जाना चाहिए, और विशेष फिक्स्चर का उपयोग किया जाना चाहिए।

(7) मोल्ड की पिसाई की मात्रा स्थिर है। यदि यह मान पहुँच जाता है, तो पंच को बेकार घोषित कर दिया जाएगा। यदि इसका उपयोग जारी रखा जाता है, तो मोल्ड और मशीन को नुकसान पहुँचने की संभावना रहती है।

(8) पॉलिश करने के बाद, किनारों को अत्यधिक तीखे किनारों को हटाने के लिए सान पत्थर से उपचारित किया जाना चाहिए।

(9) तेज करने के बाद, साफ करें, विचुम्बकित करें और तेल लगाएं।