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प्लास्टिक के सांचों के डिजाइन में किन संरचनात्मक मुद्दों पर विचार किया जाना चाहिए?

1. विभाजक सतह: अर्थात्, वह संपर्क सतह परत जहाँ साँचा बंद होने पर साँचे की गुहा और साँचे का आधार एक दूसरे के साथ संपर्क में आते हैं। इसके स्थान और विधि का चुनाव उत्पाद की दिखावट और आकार, दीवार की मोटाई, साँचा बनाने की विधि, उत्पादन के बाद की प्रक्रिया, साँचे के प्रकार और संरचना, साँचे से बाहर निकलने की विधि और साँचा बनाने वाली मशीन की संरचना पर निर्भर करता है।

2. संरचनात्मक घटक: अर्थात्, गाइड रेल स्लाइडर, झुके हुए गाइड कॉलम, सीधे शीर्ष ब्लॉक आदि जटिल मोल्ड के घटक हैं। संरचनात्मक भागों का डिज़ाइन अत्यंत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह मोल्ड के सेवा जीवन, उत्पादन चक्र, लागत और उत्पाद की गुणवत्ता से संबंधित है। इसलिए, जटिल मोल्ड की प्रमुख संरचना डिजाइनरों की व्यापक क्षमता पर उच्चतर अपेक्षाएँ रखती है और बेहतर, सरल, अधिक टिकाऊ और अधिक किफायती डिज़ाइनों को प्राप्त करने का प्रयास करती है।

3. मोल्ड की सटीकता: चिपकने से बचाव, सटीक स्थिति निर्धारण, पोजिशनिंग पिन, सर्कलिप आदि। यह प्रणाली उत्पाद की दिखावट की गुणवत्ता, मोल्ड की गुणवत्ता और सेवा जीवन से संबंधित है। विभिन्न मोल्ड डिज़ाइनों के अनुसार, सटीक स्थिति निर्धारण के विभिन्न तरीके चुने जाते हैं। गुणवत्ता में सुधार का मुख्य आधार उत्पादन और प्रसंस्करण है। मैंड्रेल की स्थिति निर्धारण मुख्य रूप से डिज़ाइनर द्वारा किया जाता है, और एक अधिक प्रभावी और आसानी से समायोजित होने वाली स्थिति निर्धारण विधि तैयार की जाती है।

4. पोरिंग सिस्टम: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के नोजल से डाई के मध्य तक सुरक्षित फीडिंग चैनल, जिसमें मुख्य चैनल, पृथक्करण चैनल, ग्लू इनलेट और कोल्ड कैविटी शामिल हैं। विशेष रूप से, ग्लू फीडिंग की स्थिति का चयन इस प्रकार किया जाना चाहिए कि उत्कृष्ट तरलता की स्थिति में पिघले हुए प्लास्टिक से मोल्ड को भरना आसान हो। मोल्ड से प्लास्टिक निकालते समय, उत्पाद से जुड़े ठोस रनर और कोल्ड ग्लू फीडिंग को मोल्ड से आसानी से हटाया जा सकता है।

5. प्लास्टिक की सिकुड़न दर और मोल्ड निर्माण और स्थापना में विचलन, मोल्ड क्षति आदि जैसे विभिन्न कारक उत्पाद की आयामी सटीकता को खतरे में डाल सकते हैं। इसके अलावा, संपीड़न मोल्ड और इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करते समय, प्रसंस्करण तकनीक और मोल्डिंग मशीन के मुख्य संरचनात्मक मापदंडों के मिलान पर भी विचार किया जाना चाहिए। प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन में सहायक डिजाइन तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसके अतिरिक्त, प्लास्टिक मोल्ड के डिजाइन प्रक्रिया में, मोल्ड के मानक भागों पर भी विचार किया जाना चाहिए, ताकि मोल्ड का पूरा सेट बेहतर परिणाम प्राप्त कर सके, और फिर इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण चरण में प्लास्टिक मोल्ड को सुचारू रूप से संसाधित किया जा सके।