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1: इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों में डिमोल्डिंग ढलान क्यों होती है?

आम तौर पर, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों को संबंधित मोल्डों द्वारा संसाधित किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद को ढालने और ठीक करने के बाद, इसे मोल्ड गुहा या कोर से बाहर निकाला जाता है, जिसे आमतौर पर डिमोल्डिंग के रूप में जाना जाता है। मोल्डिंग सिकुड़न और अन्य कारणों से, प्लास्टिक के हिस्से अक्सर कोर पर कसकर लपेटे जाते हैं या मोल्ड गुहा में फंस जाते हैं, आदि। मोल्ड खुलने के बाद, मोल्ड स्वचालित रूप से जारी नहीं किया जा सकता है, जो इंजेक्शन मोल्ड किए गए उत्पाद के लिए सुविधाजनक है मोल्ड से जारी किया जाता है और इंजेक्शन मोल्ड किए गए उत्पाद की सतह को डिमोल्डिंग के दौरान खरोंचने से रोकता है। इंजेक्शन मोल्ड को डिजाइन करते समय, इंजेक्शन मोल्ड किए गए उत्पाद की आंतरिक और बाहरी सतहों में डिमोल्डिंग दिशा के साथ एक उचित डिमोल्डिंग कोण होना चाहिए।

2: इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों के डिमोल्डिंग ढलान को प्रभावित करने वाले कारक

1) डिमोल्डिंग कोण का आकार इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद के प्रदर्शन, उत्पाद की ज्यामिति, उदाहरण के लिए, उत्पाद की ऊंचाई या गहराई, दीवार की मोटाई और गुहा की सतह की स्थिति, जैसे सतह खुरदरापन पर निर्भर करता है। , प्रसंस्करण लाइनें, आदि।

2) कठोर प्लास्टिक का ड्राफ्ट कोण नरम प्लास्टिक की तुलना में बड़ा होता है;

3) इंजेक्शन द्वारा ढाले जाने वाले उत्पाद का आकार अधिक जटिल होता है, या अधिक मोल्डिंग छेद वाले प्लास्टिक भाग को बड़े डिमोल्डिंग ढलान की आवश्यकता होती है;

4) यदि इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद की ऊंचाई बड़ी है और छेद गहरा है, तो छोटे डिमोल्डिंग ढलान को अपनाया जाता है;

5) इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद की दीवार की मोटाई बढ़ जाती है, कोर को लपेटने के लिए आंतरिक छेद का बल अधिक होता है, और ड्राफ्ट कोण भी बड़ा होना चाहिए।