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1. इंजेक्शन मोल्ड के अनुकूलित प्रसंस्करण वर्कपीस को समतल पर रखा जाता है, जिन्हें तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है:

(1) मुख्य असर सतह वर्कपीस के तीन-डिग्री-ऑफ-फ्रीडम पोजिशनिंग प्लेन को प्रतिबंधित करती है, जिसका उपयोग अक्सर अपेक्षाकृत उच्च सटीकता के साथ वर्कपीस की पोजिशनिंग सतह के लिए किया जाता है।

(2) गाइड बेयरिंग सतह वर्कपीस के पोजिशनिंग प्लेन को दो डिग्री स्वतंत्रता के साथ प्रतिबंधित करती है, और अक्सर इसे संकीर्ण और लंबी सतह में बनाया जाता है।

(3) थ्रस्ट बेयरिंग सतह एक डिग्री ऑफ़ फ़्रीडम वाले समतल को प्रतिबंधित करती है। सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए, समतल क्षेत्र को अक्सर यथासंभव छोटा बनाया जाता है।

2. इंजेक्शन मोल्ड के अनुकूलित प्रसंस्करण वर्कपीस को गोल छिद्रों के साथ रखा जाता है।

लंबी पिनें स्वतंत्रता की 4 डिग्री तक सीमित होती हैं; छोटी पिनें स्वतंत्रता की 2 डिग्री तक सीमित होती हैं।

3. इंजेक्शन मोल्ड की बेलनाकार सतह के बाहर कस्टम प्रोसेसिंग वर्कपीस की स्थिति निर्धारण

स्थिति निर्धारण बिंदु बाहरी वृत्त की केंद्र रेखा होती है। आमतौर पर तीन प्रकार के बिंदु उपयोग किए जाते हैं।

पोजिशनिंग स्लीव: सेंटरिंग पोजिशनिंग को सुनिश्चित करना। सपोर्ट प्लेट: बाहरी वृत्त की पोजिशनिंग।

वी-आकार का ब्लॉक: बाहरी वृत्त की सतह को केंद्र में लाने और उसकी स्थिति निर्धारित करने के लिए।