प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और निर्माण और प्लास्टिक प्रसंस्करण की प्रक्रिया में निकटता से संबंधित हैं।प्लास्टिक प्रसंस्करण की सफलता और विफलता बहुत बड़े स्तर पर मोल्ड डिजाइन प्रभाव और मोल्ड निर्माण गुणवत्ता पर निर्भर करती है, और प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन सही प्लास्टिक उत्पाद डिजाइन पर आधारित होता है।बुनियादी के रूप में।तो प्लास्टिक के सांचों के डिजाइन में किन संरचनाओं पर विचार किया जाना चाहिए?आइए एक साथ समझते हैं:
1. बिदाई सतह: जब मोल्ड बंद हो जाता है, तो सतह को छूने के लिए गुहा और मोल्ड बेस एक दूसरे से मेल खाते हैं।इसके स्थान और विधि का चयन उत्पाद की उपस्थिति और उपस्थिति, दीवार की मोटाई, बनाने की विधि, पोस्ट-प्रोडक्शन तकनीक, मोल्ड प्रकार और संरचना, मोल्ड इजेक्शन विधि और मशीन संरचना बनाने जैसे कारकों से प्रभावित होता है।
2. स्ट्रक्चरल पार्ट्स: यानी गाइड रेल स्लाइडर्स, इनक्लाइंड गाइड पोस्ट्स, स्ट्रेट टॉप ब्लॉक्स आदि कॉम्प्लेक्स मोल्ड्स के।संरचनात्मक भागों का डिजाइन बहुत महत्वपूर्ण है, जो मोल्ड के सेवा जीवन, उत्पादन और प्रसंस्करण चक्र समय, लागत, उत्पाद की गुणवत्ता आदि से संबंधित है। इसलिए, जटिल मोल्ड डिजाइन की प्रमुख संरचना के लिए उच्च व्यापक क्षमता की आवश्यकता होती है। डिजाइनर, और पूर्णता की खोज सरल और अधिक टिकाऊ है।टिकाऊ, अधिक किफायती विकास कार्यक्रम डिजाइन।
3. मोल्ड परिशुद्धता: जाम, सटीक स्थिति, पोजीशनिंग पिन, सर्किल इत्यादि से परहेज करना। मोबाइल फोन पोजिशनिंग सिस्टम उत्पाद उपस्थिति गुणवत्ता, मोल्ड गुणवत्ता और सेवा जीवन से संबंधित है।मोल्ड डिजाइन के आधार पर, विभिन्न सटीक पोजिशनिंग विधियों का चयन किया जाता है।सटीकता स्तर की कुंजी उत्पादन और प्रसंस्करण द्वारा नियंत्रित होती है।कोर मोल्ड की सटीक स्थिति मुख्य रूप से डिजाइनर द्वारा मानी जाती है।, एक अधिक प्रभावी और आसानी से समायोजित होने वाली सटीक स्थिति विधि डिज़ाइन करें।
4. डालना प्रणाली: प्लास्टिक मशीन के नोजल से गुहा के मध्य तक सुरक्षित फीडिंग चैनल, जिसमें लोकप्रिय चैनल, पृथक्करण चैनल, गोंद इनलेट और कोल्ड मटीरियल कैविटी शामिल है।विशेष रूप से, पिघले हुए प्लास्टिक के लिए गुहा को उत्कृष्ट तरलता से भरने के लिए इंजेक्शन पोर्ट का चयन फायदेमंद होना चाहिए।उत्पाद से जुड़ा ठोस प्रवाह चैनल और इंजेक्शन पोर्ट पर ठंडी सामग्री मोल्ड से बाहर निकलने पर मोल्ड से निकालना आसान होता है।मिटाने के लिए दें।
5. प्लास्टिक संकोचन दर और विभिन्न कारक जो उत्पाद आयामी सटीकता को खतरे में डालते हैं, जैसे मोल्ड निर्माण और स्थापना विचलन, मोल्ड क्षति, आदि। इसके अलावा, प्रेस मोल्ड और इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय, बनाने की मशीन की प्रसंस्करण तकनीक और मिलान का मिलान मुख्य संरचनात्मक मापदंडों पर भी विचार किया जाना चाहिए।प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन में सहायक डिजाइन की डिजाइन तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।इसके अलावा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया में, मोल्ड के मानक भागों पर भी विचार किया जाना चाहिए, ताकि मोल्ड का पूरा सेट सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त कर सके, और इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण चरण में प्लास्टिक मोल्ड को आसानी से विकसित किया जा सके।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर -30-2021