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उत्पादन के दौरान, जब प्लास्टिक पिघल को उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है और दबाव में ढाला जाता है, जब तापमान गिरता है, तो पिघल ठंडा हो जाता है और प्लास्टिक के हिस्से में जम जाता है। प्लास्टिक वाले हिस्से का आकार मोल्ड कैविटी से छोटा होता है, जिसे छोटा कहा जाता है। छोटा करने के मुख्य कारण इस प्रकार हैं। प्लास्टिक बनाते समय, विभिन्न मोल्ड गेटों के क्रॉस-सेक्शनल आयाम अलग-अलग होते हैं। बड़ा गेट कैविटी के दबाव को बढ़ाने में मदद करता है, गेट के बंद होने के समय को बढ़ाता है, और कैविटी में अधिक पिघले प्रवाह को सुविधाजनक बनाता है, इसलिए प्लास्टिक के हिस्से का घनत्व भी अधिक होता है, जिससे छोटा होने की दर कम हो जाती है, अन्यथा यह छोटा होने में वृद्धि होगी दर।

विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिक मोल्ड की रासायनिक संरचना में परिवर्तन। कुछ प्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अपनी रासायनिक संरचना बदलते हैं। उदाहरण के लिए, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक में, राल अणु एक रैखिक संरचना से शरीर जैसी संरचना में बदल जाता है। पिंड जैसी संरचना का आयतन द्रव्यमान रैखिक संरचना के आयतन से अधिक होता है, इसलिए इसका कुल आयतन छोटा हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप छोटा हो जाता है। समान दीवार की मोटाई वाले पतली दीवार वाले प्लास्टिक के हिस्से मोल्ड गुहा में तेजी से ठंडे होते हैं, और डिमोल्डिंग के बाद छोटा होने की दर सबसे कम होती है। समान दीवार की मोटाई वाले मोटे प्लास्टिक के हिस्से को कैविटी में ठंडा होने में जितना अधिक समय लगेगा, डिमोल्डिंग के बाद वह उतना ही छोटा हो जाएगा। यदि प्लास्टिक के हिस्से की मोटाई अलग है, तो डिमोल्डिंग के बाद कुछ हद तक छोटा हो जाएगा। दीवार की मोटाई में इस तरह के अचानक बदलाव के मामले में, छोटा होने की दर भी अचानक बदल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप अधिक आंतरिक तनाव होगा।

अवशिष्ट तनाव में परिवर्तन होता है। जब प्लास्टिक के हिस्सों को ढाला जाता है, तो मोल्डिंग दबाव और कतरनी बल, अनिसोट्रॉपी, एडिटिव्स के असमान मिश्रण और मोल्ड तापमान के प्रभाव के कारण, ढाले गए प्लास्टिक भागों में अवशिष्ट तनाव होते हैं, और अवशिष्ट तनाव धीरे-धीरे छोटे हो जाएंगे और फिर से फैल जाएंगे, प्लास्टिक भागों के परिणामस्वरूप शॉर्टिंग को आम तौर पर पोस्ट-शॉर्टनिंग कहा जाता है।