प्लास्टिक मोल्डिंग की सामान्य विधियाँ क्या हैं?
1) प्रीट्रीटमेंट (प्लास्टिक को सुखाना या प्रीहीट ट्रीटमेंट डालना)
2) गठन
3) मशीनिंग (यदि आवश्यक हो)
4) रीटचिंग (डी-फ्लैशिंग)
5) असेंबली (यदि आवश्यक हो) नोट: उपरोक्त पांच प्रक्रियाएं क्रम में की जानी चाहिए और इन्हें उलटा नहीं किया जा सकता है।
प्लास्टिक मोल्डिंग की आयामी सटीकता को प्रभावित करने वाले कारक:
1) कच्चे माल की सिकुड़न दर का प्रभाव
कच्चे माल का संकोचन जितना अधिक होगा, उत्पाद की सटीकता उतनी ही कम होगी। प्लास्टिक सामग्री को अकार्बनिक भराव के साथ सुदृढ़ या संशोधित करने के बाद, इसकी संकोचन दर 1-4 गुना कम हो जाएगी। प्लास्टिक संकोचन प्रसंस्करण की स्थिति (शीतलन दर और इंजेक्शन दबाव, प्रसंस्करण विधियां, आदि), उत्पाद डिजाइन और मोल्ड डिजाइन और अन्य कारक। विभिन्न मोल्डिंग विधियों की निर्माण सटीकता घटते क्रम में है: इंजेक्शन मोल्डिंग > एक्सट्रूज़न > इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग > एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग > संपीड़न मोल्डिंग > कैलेंडर मोल्डिंग > वैक्यूम फॉर्मिंग
2) कच्चे माल के रेंगने का प्रभाव (रेंगना तनाव के तहत उत्पाद का विरूपण है)। सामान्य: अच्छे रेंगने वाले प्रतिरोध वाली प्लास्टिक सामग्री: पीपीओ, एबीएस, पीसी और प्रबलित या भरे हुए संशोधित प्लास्टिक। प्लास्टिक सामग्री को अकार्बनिक भराव के साथ सुदृढ़ या संशोधित करने के बाद, इसके रेंगने के प्रतिरोध में काफी सुधार होगा।
3) कच्चे माल के रैखिक विस्तार का प्रभाव: रैखिक विस्तार गुणांक (थर्मल विस्तार गुणांक)
4) कच्चे माल की जल अवशोषण दर का प्रभाव: पानी को अवशोषित करने के बाद, मात्रा का विस्तार होगा, जिसके परिणामस्वरूप आकार में वृद्धि होगी, जो उत्पाद की आयामी सटीकता को गंभीर रूप से प्रभावित करती है। (कच्चे माल का जल अवशोषण भागों में संसाधित होने के बाद कच्चे माल के भौतिक और यांत्रिक गुणों को भी गंभीर रूप से प्रभावित करेगा।)
उच्च जल अवशोषण वाले प्लास्टिक: जैसे: पीए, पीईएस, पीवीए, पीसी, पीओएम, एबीएस, एएस, पीईटी, पीएमएमए, पीएस, एमपीपीओ, पीक इन प्लास्टिक के भंडारण और पैकेजिंग की स्थिति पर ध्यान दें।
5) कच्चे माल की सूजन का प्रभाव सावधान! ! कच्चे माल का विलायक प्रतिरोध उत्पाद की आयामी सटीकता और उत्पाद के भौतिक और यांत्रिक गुणों को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा। रासायनिक मीडिया के संपर्क में आने वाले प्लास्टिक उत्पादों के लिए, ऐसी प्लास्टिक सामग्री का उपयोग करें जिनके मीडिया के कारण उनमें सूजन न हो।
6) भराव का प्रभाव: प्लास्टिक सामग्री को अकार्बनिक भराव द्वारा सुदृढ़ या संशोधित करने के बाद, प्लास्टिक उत्पाद की आयामी सटीकता में सुधार किया जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: फरवरी-18-2022