कंपनी समाचार

प्लास्टिक मोल्ड पार्ट्स बनाते समय निम्नलिखित पहलुओं पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए:

1. उत्पाद डिजाइन पर ध्यान न दें और प्लास्टिक मोल्ड भागों के निर्माण को नजरअंदाज करें
जब कुछ उपयोगकर्ता उत्पाद विकसित करते हैं या नए उत्पादों का परीक्षण उत्पादन करते हैं, तो वे अक्सर प्लास्टिक मोल्ड भागों की उत्पादन इकाई के साथ संचार की अनदेखी करते हुए, प्रारंभिक चरण में केवल उत्पाद अनुसंधान और विकास पर ध्यान केंद्रित करते हैं। उत्पाद डिज़ाइन योजना शुरू में निर्धारित होने के बाद, मोल्ड निर्माता से पहले से संपर्क करने के दो फायदे हैं:

1. यह सुनिश्चित कर सकता है कि डिज़ाइन किए गए उत्पाद की निर्माण प्रक्रिया अच्छी है, और अंतिम डिज़ाइन को संशोधित नहीं किया जाएगा क्योंकि भागों को संसाधित करना मुश्किल है।

2. जल्दबाजी में गलत विचार करने और निर्माण अवधि को प्रभावित करने से रोकने के लिए मोल्ड निर्माता पहले से डिजाइन की तैयारी कर सकता है।

3. उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक मोल्ड भागों का उत्पादन करने के लिए, केवल आपूर्ति और मांग पक्षों के बीच घनिष्ठ सहयोग ही लागत को कम कर सकता है और चक्र को छोटा कर सकता है।

2. केवल कीमत को न देखें, बल्कि गुणवत्ता, चक्र और सेवा पर समग्र रूप से विचार करें
1. प्लास्टिक मोल्ड सहायक उपकरण कई प्रकार के होते हैं, जिन्हें मोटे तौर पर दस श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। भागों की सामग्री, भौतिक और रासायनिक गुणों, यांत्रिक शक्ति, आयामी सटीकता, सतह खत्म, सेवा जीवन, अर्थव्यवस्था आदि की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के सांचों का चयन किया जाता है।

2. उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले मोल्डों को उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीन टूल्स द्वारा संसाधित करने की आवश्यकता होती है, और मोल्ड सामग्री और बनाने की प्रक्रियाओं की सख्त आवश्यकताएं होती हैं, और डिजाइन और विश्लेषण के लिए सीएडी / सीएई / सीएएम मोल्ड तकनीक का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।
3. मोल्डिंग के दौरान कुछ हिस्सों की विशेष आवश्यकताएं होती हैं, और मोल्ड को हॉट रनर, गैस-असिस्टेड मोल्डिंग और नाइट्रोजन सिलेंडर जैसी उन्नत प्रक्रियाओं का उपयोग करने की भी आवश्यकता होती है।

4. प्लास्टिक मोल्ड भागों के निर्माताओं के पास सीएनसी, ईडीएम, वायर कटिंग मशीन टूल्स और सीएनसी कॉपी मिलिंग उपकरण, उच्च परिशुद्धता ग्राइंडर, उच्च परिशुद्धता तीन-समन्वय माप उपकरण, कंप्यूटर डिजाइन और संबंधित सॉफ्टवेयर होना चाहिए।

5. आम तौर पर, बड़े पैमाने पर स्टैम्पिंग डाइज़ (जैसे ऑटोमोबाइल कवर मोल्ड्स) पर विचार करना चाहिए कि क्या मशीन टूल में साइड ब्लैंकिंग मैकेनिज्म है, या साइड लुब्रिकेंट्स, मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव आदि भी हैं। स्टैम्पिंग टन भार, पंचिंग टाइम, फीडिंग के अलावा उपकरणों, मशीन टूल्स और मोल्ड सुरक्षा उपकरणों पर भी विचार किया जाना चाहिए।

6. उपर्युक्त साँचे की निर्माण विधियाँ और प्रक्रियाएँ हर उद्यम के पास और महारत हासिल नहीं होती हैं। सहकारी निर्माता चुनते समय, आपको न केवल हार्डवेयर उपकरण को देखकर, बल्कि प्रबंधन स्तर, प्रसंस्करण अनुभव और तकनीकी ताकत के संयोजन से भी इसकी प्रसंस्करण क्षमताओं को समझना चाहिए।

7. साँचे के एक ही सेट के लिए, विभिन्न निर्माताओं के कोटेशन के बीच कभी-कभी बड़ा अंतर होता है। आपको साँचे के मूल्य से अधिक या साँचे की लागत से कम भुगतान नहीं करना चाहिए। मोल्ड निर्माता, आपकी तरह, अपने व्यवसाय में उचित लाभ कमाना चाहते हैं। बहुत कम कीमत पर साँचे का एक सेट ऑर्डर करना परेशानी की शुरुआत हो सकता है। उपयोगकर्ताओं को अपनी आवश्यकताओं से शुरुआत करनी चाहिए और व्यापक माप करना चाहिए।

3. बहु-प्रमुख सहयोग से बचें और एक-स्टॉप के माध्यम से प्लास्टिक मोल्ड और उत्पाद प्रसंस्करण बनाने का प्रयास करें

1. योग्य साँचे (योग्य परीक्षण टुकड़े) के साथ, योग्य उत्पादों के बैच का उत्पादन नहीं किया जा सकता है। यह मुख्य रूप से भागों के लिए मशीन टूल के चयन, बनाने की प्रक्रिया (बनाने का तापमान, बनाने का समय, आदि) और ऑपरेटर की तकनीकी गुणवत्ता से संबंधित है।

2. यदि आपके पास एक अच्छा साँचा है, तो आपके पास एक अच्छी बनाने की प्रक्रिया भी होनी चाहिए। वन-स्टॉप सहयोग किया जाना चाहिए, और जितना संभव हो बहु-प्रमुख सहयोग से बचना चाहिए। यदि शर्तें पूरी नहीं होती हैं, तो पूरी तरह से जिम्मेदार होने के लिए एक पक्ष को चुनना आवश्यक है, और अनुबंध पर हस्ताक्षर करते समय इसे स्पष्ट रूप से लिखा जाना चाहिए।