कंपनी समाचार

प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण और प्लास्टिक प्रसंस्करण की प्रक्रिया में निकटता से संबंधित हैं। प्लास्टिक प्रसंस्करण की सफलता और विफलता बहुत बड़े स्तर पर मोल्ड डिजाइन प्रभाव और मोल्ड निर्माण गुणवत्ता पर निर्भर करती है, और प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन सही प्लास्टिक उत्पाद डिजाइन पर आधारित होता है। बुनियादी के रूप में. तो प्लास्टिक साँचे के डिज़ाइन में किन संरचनाओं पर विचार किया जाना चाहिए? आइए मिलकर समझें:

1. विभाजन सतह: जब मोल्ड बंद हो जाता है, तो गुहा और मोल्ड बेस सतह को छूने के लिए एक दूसरे से मेल खाते हैं। इसके स्थान और विधि का चयन उत्पाद की उपस्थिति और उपस्थिति, दीवार की मोटाई, बनाने की विधि, उत्पादन के बाद की तकनीक, मोल्ड प्रकार और संरचना, मोल्ड इजेक्शन विधि और बनाने की मशीन संरचना जैसे कारकों से प्रभावित होता है।

2. संरचनात्मक भाग: यानी, गाइड रेल स्लाइडर, झुके हुए गाइड पोस्ट, जटिल सांचों के सीधे शीर्ष ब्लॉक आदि। संरचनात्मक भागों का डिज़ाइन बहुत महत्वपूर्ण है, जो मोल्ड के सेवा जीवन, उत्पादन और प्रसंस्करण चक्र समय, लागत, उत्पाद की गुणवत्ता आदि से संबंधित है। इसलिए, जटिल मोल्ड डिज़ाइन की मुख्य संरचना के लिए उच्च व्यापक क्षमता की आवश्यकता होती है डिज़ाइनर, और पूर्णता की खोज सरल और अधिक टिकाऊ है। टिकाऊ, अधिक किफायती विकास कार्यक्रम डिजाइन।

3. मोल्ड परिशुद्धता: जाम से बचना, सटीक पोजिशनिंग, पोजिशनिंग पिन, सर्क्लिप्स आदि। मोबाइल फोन पोजिशनिंग सिस्टम उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता, मोल्ड गुणवत्ता और सेवा जीवन से संबंधित है। मोल्ड डिज़ाइन के आधार पर, विभिन्न सटीक स्थिति विधियों का चयन किया जाता है। सटीकता स्तर की कुंजी उत्पादन और प्रसंस्करण द्वारा नियंत्रित होती है। कोर मोल्ड की सटीक स्थिति पर मुख्य रूप से डिजाइनर द्वारा विचार किया जाता है। , एक अधिक प्रभावी और आसानी से समायोजित होने वाली सटीक स्थिति निर्धारण विधि डिज़ाइन करें।

4. डालने की प्रणाली: प्लास्टिक मशीन के नोजल से गुहा के मध्य तक सुरक्षित फीडिंग चैनल, जिसमें लोकप्रिय चैनल, पृथक्करण चैनल, गोंद इनलेट और ठंडी सामग्री गुहा शामिल है। विशेष रूप से, पिघले हुए प्लास्टिक के गुहा को उत्कृष्ट तरलता से भरने के लिए इंजेक्शन पोर्ट का चयन फायदेमंद होना चाहिए। उत्पाद से जुड़े ठोस प्रवाह चैनल और इंजेक्शन पोर्ट पर ठंडी सामग्री को मोल्ड से बाहर निकालने पर इसे बाहर निकालना आसान होता है। खत्म करने के लिए दे दो.

5. प्लास्टिक सिकुड़न दर और विभिन्न कारक जो उत्पाद की आयामी सटीकता को खतरे में डालते हैं, जैसे कि मोल्ड निर्माण और स्थापना विचलन, मोल्ड क्षति, आदि। इसके अलावा, प्रेस मोल्ड और इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय, बनाने वाली मशीन की प्रसंस्करण तकनीक और मिलान मुख्य संरचनात्मक मापदंडों पर भी विचार किया जाना चाहिए। प्लास्टिक मोल्ड डिज़ाइन में सहायक डिज़ाइन की डिज़ाइन तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। इसके अलावा, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन प्रक्रिया में, मोल्ड के मानक भागों पर भी विचार किया जाना चाहिए, ताकि मोल्ड का पूरा सेट सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त कर सके, और प्लास्टिक मोल्ड को इंजेक्शन मोल्ड प्रसंस्करण चरण में आसानी से विकसित किया जा सके।