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हाल के वर्षों में, ऑटोमोबाइल में प्लास्टिक का उपयोग लगातार बढ़ रहा है। वर्तमान में, जर्मनी, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान और अन्य देशों में ऑटोमोटिव प्लास्टिक की खपत 10% से 15% तक पहुंच गई है, और कुछ देशों में तो यह 20% से भी अधिक है। आधुनिक कारों में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को देखें, चाहे वह बाहरी सजावटी भाग हों, आंतरिक सजावटी भाग हों, या कार्यात्मक और संरचनात्मक भाग हों, प्लास्टिक उत्पादन की झलक हर जगह देखी जा सकती है। इंजीनियरिंग प्लास्टिक की कठोरता, मजबूती और तन्यता गुणों में निरंतर सुधार के साथ, प्लास्टिक की खिड़कियां, दरवाजे, फ्रेम और यहां तक ​​कि पूरी तरह से प्लास्टिक से बनी कारें भी धीरे-धीरे सामने आ रही हैं, और ऑटोमोबाइल के प्लास्टिकीकरण की प्रक्रिया में तेजी आ रही है।

ऑटोमोबाइल सामग्री के रूप में प्लास्टिक का उपयोग करने के क्या फायदे हैं?

1.प्लास्टिक मोल्डिंग आसान है, जिससे जटिल आकार वाले पुर्जों को बनाना बेहद सुविधाजनक हो जाता है। उदाहरण के लिए, जब स्टील प्लेटों से इंस्ट्रूमेंट पैनल बनाया जाता है, तो अक्सर पहले विभिन्न पुर्जों को आकार देना और फिर उन्हें कनेक्टर्स के साथ जोड़ना या वेल्ड करना आवश्यक होता है, जिसमें कई प्रक्रियाएं लगती हैं। प्लास्टिक का उपयोग करने से इसे एक बार में ढाला जा सकता है, प्रसंस्करण समय कम लगता है और सटीकता की गारंटी होती है।

2. ऑटोमोबाइल सामग्री में प्लास्टिक का उपयोग करने का सबसे बड़ा लाभ कार के वजन को कम करना है। हल्का वजन ऑटोमोबाइल उद्योग का मुख्य लक्ष्य है, और इस मामले में प्लास्टिक अपनी क्षमता साबित कर सकता है। सामान्यतः, प्लास्टिक का विशिष्ट गुरुत्व 0.9 से 1.5 होता है, और फाइबर-प्रबलित मिश्रित सामग्रियों का विशिष्ट गुरुत्व 2 से अधिक नहीं होता है। धातु सामग्रियों में, A3 स्टील का विशिष्ट गुरुत्व 7.6, पीतल का 8.4 और एल्युमीनियम का 2.7 होता है। यही कारण है कि प्लास्टिक हल्की कारों के लिए पसंदीदा सामग्री है।

3. प्लास्टिक उत्पादों की लोचदार विरूपण विशेषताएँ टक्कर की ऊर्जा को बड़ी मात्रा में अवशोषित करती हैं, तीव्र प्रभावों पर बेहतर सुरक्षा प्रदान करती हैं और वाहनों एवं यात्रियों की रक्षा करती हैं। इसलिए, आधुनिक कारों में सुरक्षा प्रभाव को बढ़ाने के लिए प्लास्टिक के इंस्ट्रूमेंट पैनल और स्टीयरिंग व्हील का उपयोग किया जाता है। आगे और पीछे के बंपर और बॉडी ट्रिम स्ट्रिप्स भी प्लास्टिक सामग्री से बने होते हैं ताकि कार के बाहर की वस्तुओं के प्रभाव से कार की ध्वनि कम हो सके। इसके अलावा, प्लास्टिक में कंपन और शोर को अवशोषित और कम करने का गुण भी होता है, जिससे यात्रा का आराम बढ़ता है।

4. प्लास्टिक की संरचना के अनुसार विभिन्न फिलर्स, प्लास्टिसाइज़र और हार्डनर मिलाकर, प्लास्टिक को आवश्यक गुणों वाले प्लास्टिक में बदला जा सकता है। साथ ही, कार के विभिन्न हिस्सों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सामग्री की यांत्रिक शक्ति, प्रसंस्करण और मोल्डिंग गुणों को भी बदला जा सकता है। उदाहरण के लिए, बम्पर में पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए, जबकि कुशन और बैकरेस्ट नरम पॉलीयुरेथेन फोम से बने होने चाहिए।

5.प्लास्टिक में जंग प्रतिरोधक क्षमता बहुत अधिक होती है और स्थानीय क्षति होने पर भी यह खराब नहीं होता। हालांकि, पेंट की सतह क्षतिग्रस्त हो जाने या स्टील उत्पादन में जंग रोधी प्रक्रिया ठीक से न होने पर इसमें आसानी से जंग लग सकती है और यह खराब हो सकता है। अम्ल, क्षार और लवणों के प्रति प्लास्टिक की जंग प्रतिरोधक क्षमता स्टील की प्लेटों से अधिक होती है। शरीर को ढकने के लिए प्लास्टिक का उपयोग करना प्रदूषणग्रस्त क्षेत्रों के लिए बहुत उपयुक्त है।

सामान्य तौर पर कहें तो, ऑटोमोटिव प्लास्टिक साधारण सजावटी पुर्जों से विकसित होकर संरचनात्मक और कार्यात्मक पुर्जों तक पहुंच गए हैं; ऑटोमोटिव प्लास्टिक सामग्री उच्च शक्ति, बेहतर प्रभाव प्रतिरोध और अति-प्रवाह क्षमता वाले मिश्रित पदार्थों और प्लास्टिक मिश्र धातुओं की दिशा में विकसित हो रही है। भविष्य में प्लास्टिक कारों को बढ़ावा देने के लिए अभी लंबा सफर तय करना बाकी है। यह न केवल सुरक्षा का मुद्दा है, बल्कि उम्र बढ़ने और पुनर्चक्रण जैसे मुद्दे भी हैं। प्रौद्योगिकी में और सुधार की आवश्यकता है।