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प्लास्टिक मोल्ड मुख्य रूप से तीन भागों से बना होता है: डालने की प्रणाली, ढाला हुआ भाग और संरचनात्मक भाग।डालने की प्रणाली और ढाला भाग ऐसे भाग हैं जो सीधे प्लास्टिक से संपर्क करते हैं और प्लास्टिक बॉक्स उत्पादों के साथ बदलते हैं।वे सबसे जटिल हैं और प्लास्टिक के सांचों में सबसे अधिक परिवर्तन करते हैं।उन्हें प्रसंस्करण खत्म की आवश्यकता होती है।और सबसे सटीक हिस्सा।

प्लास्टिक मोल्ड डालने का सिस्टम मुख्य रनर, कोल्ड स्लग, रनर और गेट इत्यादि सहित नोजल से गुहा में प्रवेश करने से पहले रनर भाग को संदर्भित करता है। मोल्ड किए गए हिस्से उत्पाद के आकार का गठन करने वाले विभिन्न हिस्सों को संदर्भित करते हैं, जिनमें शामिल हैं जंगम मोल्ड, फिक्स्ड मोल्ड और गुहा, कोर, मोल्डिंग रॉड, और वेंट।

1. मुख्यधारा

यह मोल्ड में एक मार्ग है जो इंजेक्शन मशीन के नोजल को रनर या कैविटी से जोड़ता है।नोजल से जुड़ने के लिए मुख्य धावक का शीर्ष अवतल होता है।

मुख्य रनर इनलेट का व्यास नोजल व्यास (0.8 मिमी) से थोड़ा बड़ा होना चाहिए ताकि अतिप्रवाह से बचा जा सके और गलत कनेक्शन के कारण दोनों को अवरुद्ध होने से रोका जा सके।

इनलेट का व्यास उत्पाद के आकार पर निर्भर करता है, आमतौर पर 4-8 मिमी।मुख्य रनर के व्यास को 3° से 5° के कोण पर अंदर की ओर विस्तारित किया जाना चाहिए ताकि रनर के डिमोल्डिंग को सुविधाजनक बनाया जा सके।

2. ठंडा सामग्री छेद

यह मुख्य धावक के अंत में एक गुहा है जो धावक या गेट के बंद होने से रोकने के लिए नोजल के अंत में दो इंजेक्शन के बीच उत्पन्न ठंडी सामग्री को फंसाने के लिए है।एक बार जब ठंडी सामग्री को गुहा में मिला दिया जाता है, तो निर्मित उत्पाद में आंतरिक तनाव होने की संभावना होती है।

ठंडी सामग्री गुहा का व्यास लगभग 8-l0mm है, और गहराई 6mm है।डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए, नीचे अक्सर डिमोल्डिंग रॉड द्वारा वहन किया जाता है।स्ट्रिपिंग रॉड के शीर्ष को ज़िगज़ैग हुक आकार में डिज़ाइन किया जाना चाहिए या एक रिक्त खांचे के साथ सेट किया जाना चाहिए, ताकि डिमोल्डिंग के दौरान स्प्रू को आसानी से बाहर निकाला जा सके।

3. धावक

यह मल्टी-स्लॉट मोल्ड में मुख्य धावक और प्रत्येक गुहा को जोड़ने वाला चैनल है।गुहाओं को समान गति से पिघलाने के लिए, मोल्ड पर धावकों की व्यवस्था सममित और समान दूरी पर होनी चाहिए।धावक के क्रॉस-सेक्शन के आकार और आकार का प्लास्टिक के पिघलने के प्रवाह, उत्पाद के डिमोल्डिंग और मोल्ड निर्माण की कठिनाई पर प्रभाव पड़ता है।

यदि समान मात्रा में सामग्री के प्रवाह का उपयोग किया जाता है, तो वृत्ताकार क्रॉस सेक्शन का प्रवाह पथ प्रतिरोध सबसे कम होता है।हालाँकि, क्योंकि बेलनाकार धावक की विशिष्ट सतह छोटी होती है, यह रनर बेमानी को ठंडा करने के लिए प्रतिकूल है, और रनर को दो मोल्ड हिस्सों पर खोला जाना चाहिए, जो श्रमसाध्य और संरेखित करने में आसान है।