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1. इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों में ड्राफ्ट कोण क्यों होता है?

आम तौर पर, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों को संबंधित मोल्डों के माध्यम से संसाधित किया जाना चाहिए। इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद को ढालने और ठीक करने के बाद, इसे मोल्ड गुहा या कोर से बाहर निकाला जाता है, जिसे आमतौर पर डिमोल्डिंग के रूप में जाना जाता है। मोल्डिंग सिकुड़न और अन्य कारणों से, प्लास्टिक के हिस्से अक्सर कोर के चारों ओर लिपटे रहते हैं या मोल्ड गुहा में फंस जाते हैं। मोल्ड खुलने के बाद, मोल्ड को स्वचालित रूप से बाहर नहीं निकाला जा सकता है, जिससे सुविधा होती हैअंतः क्षेपण ढलाई उत्पाद को सांचे से बाहर निकालना और इंजेक्शन से ढाले गए उत्पाद की सतह को डीमोल्डिंग के दौरान खरोंचने से बचाना। इंजेक्शन मोल्ड को डिज़ाइन करते समय, इंजेक्शन की आंतरिक और बाहरी सतहें प्रो

डक्ट में डिमोल्डिंग दिशा के साथ उचित डिमोल्डिंग कोण होना चाहिए।

2.इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों के डिमोल्डिंग कोण के आकार को प्रभावित करने वाले कारक

1) डिमोल्डिंग कोण का आकार इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद के प्रदर्शन और उत्पाद की ज्यामिति पर निर्भर करता है, उदाहरण के लिए, उत्पाद की ऊंचाई या गहराई, दीवार की मोटाई और गुहा सतह की स्थिति, जैसे सतह का खुरदरापन, प्रसंस्करण लाइनें, और इसी तरह।

2) कठोर प्लास्टिक में नरम प्लास्टिक की तुलना में बड़ा ड्राफ्ट कोण होता है;

3) इंजेक्शन द्वारा ढाले जाने वाले उत्पाद का आकार अधिक जटिल होता है, या अधिक मोल्डिंग छेद वाले प्लास्टिक भाग को बड़े डिमोल्डिंग कोण की आवश्यकता होती है;

4) यदि इंजेक्शन से ढाले गए उत्पाद की ऊंचाई बड़ी है और छेद गहरा है, तो डिमोल्डिंग कोण उतना ही छोटा अपनाया जाता है;

5) इंजेक्शन मोल्डेड उत्पाद की दीवार की मोटाई बढ़ जाती है, कोर को कसने के लिए आंतरिक छेद का बल अधिक होता है, और ड्राफ्ट कोण बड़ा होना चाहिए।