डोंगगुआन एनुओ मोल्ड कंपनी लिमिटेड हांगकांग बीएचडी समूह की सहायक कंपनी है, प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन और विनिर्माण उनका मुख्य व्यवसाय है। इसके अलावा, धातु भागों सीएनसी मशीनिंग, प्रोटोटाइप उत्पाद आर एंड डी, निरीक्षण स्थिरता / गेज आर एंड डी, प्लास्टिक उत्पाद मोल्डिंग, छिड़काव और असेंबली में भी लगे हुए हैं।

रचनात्मकता 5 टिप्पणियाँ अप्रैल-15-2021

संपीड़न मोल्डिंग के बारे में वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है

संपीड़न मोल्डिंग में, दो मिलान वाले मोल्ड हिस्सों को एक प्रेस (आमतौर पर हाइड्रोलिक) में स्थापित किया जाता है, और उनका आंदोलन मोल्ड के विमान के लंबवत अक्ष तक सीमित होता है। राल, भराव, मजबूत करने वाली सामग्री, इलाज करने वाले एजेंट आदि के मिश्रण को इस स्थिति में दबाया और ठीक किया जाता है कि यह मोल्डिंग डाई की पूरी गुहा को भर देता है। यह प्रक्रिया अक्सर कई सामग्रियों से जुड़ी होती है, जिनमें शामिल हैं:

 

एपॉक्सी रेज़िन प्रीप्रेग निरंतर फाइबर

शीट मोल्डिंग कंपाउंड (एसएमसी)

पकौड़ी मॉडल सामग्री (डीएमसी)

बल्क मोल्डिंग कंपाउंड (बीएमसी)

ग्लास मैट थर्मोप्लास्टिक (जीएमटी)

संपीड़न मोल्डिंग चरण

1. मोल्डिंग सामग्री की तैयारी

आम तौर पर, पाउडर या दानेदार मोल्डिंग सामग्री को गुहा में डाला जाता है, लेकिन यदि उत्पादन की मात्रा बड़ी है, तो प्रीट्रीटमेंट आमतौर पर फायदेमंद होता है।

 

2. मोल्डिंग सामग्री का पहले से गरम होना

मोल्डिंग सामग्री को पहले से गर्म करके, मोल्ड किए गए उत्पाद को समान रूप से ठीक किया जा सकता है, और मोल्डिंग चक्र को छोटा किया जा सकता है। इसके अलावा, चूंकि मोल्डिंग दबाव को कम किया जा सकता है, इसमें इंसर्ट और मोल्ड को होने वाले नुकसान को रोकने का भी प्रभाव होता है। गर्म हवा परिसंचरण ड्रायर का उपयोग प्रीहीटिंग के लिए भी किया जाता है, लेकिन उच्च आवृत्ति वाले प्रीहीटर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

 

3. मोल्डिंग ऑपरेशन

मोल्डिंग सामग्री को मोल्ड में डालने के बाद, सामग्री को पहले नरम किया जाता है और कम दबाव में पूरी तरह से प्रवाहित किया जाता है। थकने के बाद, सांचे को बंद कर दिया जाता है और पूर्व निर्धारित समय के लिए ठीक होने के लिए फिर से दबाव डाला जाता है।

 

 

असंतृप्त पॉलिएस्टर और एपॉक्सी रेजिन जो गैस उत्पन्न नहीं करते हैं उन्हें निकास की आवश्यकता नहीं होती है।

जब डीगैसिंग की आवश्यकता होती है, तो शेड्यूलिंग समय को नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि समय पहले है, तो जारी गैस की मात्रा कम है, और बड़ी मात्रा में गैस उत्पाद में सील कर दी जाएगी, जिससे मोल्डिंग सतह पर बुलबुले उत्पन्न हो सकते हैं। यदि समय देर हो गई है, तो गैस आंशिक रूप से ठीक किए गए उत्पाद में फंस गई है, इससे बाहर निकलना मुश्किल है, और ढले हुए उत्पाद में दरारें पड़ सकती हैं।

मोटी दीवार वाले उत्पादों के लिए, इलाज का समय बहुत लंबा होगा, लेकिन अगर इलाज पूरा नहीं हुआ है, तो मोल्डिंग सतह पर बुलबुले उत्पन्न हो सकते हैं, और विरूपण या सिकुड़न के बाद दोषपूर्ण उत्पाद उत्पन्न हो सकते हैं।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-15-2021