संपीड़न मोल्डिंग में, मोल्ड के दो समरूप हिस्सों को एक प्रेस (आमतौर पर हाइड्रोलिक) में स्थापित किया जाता है, और उनकी गति मोल्ड के तल के लंबवत अक्ष तक सीमित होती है। राल, भराव, सुदृढ़ीकरण सामग्री, उपचारक आदि के मिश्रण को दबाकर इस अवस्था में जमाया जाता है कि वह मोल्डिंग डाई के पूरे गुहा को भर दे। यह प्रक्रिया अक्सर कई सामग्रियों से जुड़ी होती है, जिनमें शामिल हैं:
एपॉक्सी राल प्रीप्रेग निरंतर फाइबर
शीट मोल्डिंग कंपाउंड (एसएमसी)
डम्पलिंग मॉडल सामग्री (डीएमसी)
बल्क मोल्डिंग कंपाउंड (बीएमसी)
ग्लास मैट थर्मोप्लास्टिक (जीएमटी)
संपीड़न मोल्डिंग के चरण
1. मोल्डिंग सामग्री की तैयारी
सामान्यतः, मोल्डिंग सामग्री के पाउडर या दानेदार रूप को कैविटी में डाला जाता है, लेकिन यदि उत्पादन की मात्रा अधिक हो, तो पूर्व-उपचार आमतौर पर फायदेमंद होता है।
2. मोल्डिंग सामग्री को पहले से गर्म करना
मोल्डिंग सामग्री को पहले से गर्म करने से, ढाले गए उत्पाद की एकसमान हीटिंग सुनिश्चित होती है और मोल्डिंग चक्र छोटा हो जाता है। इसके अलावा, मोल्डिंग दबाव कम होने से इंसर्ट और मोल्ड को नुकसान से भी बचाया जा सकता है। प्रीहीटिंग के लिए गर्म हवा परिसंचरण ड्रायर का भी उपयोग किया जाता है, लेकिन उच्च आवृत्ति वाले प्रीहीटर व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
3. मोल्डिंग प्रक्रिया
सांचे में सामग्री डालने के बाद, कम दबाव में सामग्री को पहले नरम किया जाता है और पूरी तरह से प्रवाहित होने दिया जाता है। पूरी तरह से प्रवाहित होने के बाद, सांचे को बंद कर दिया जाता है और पूर्व निर्धारित समय के लिए जमने के लिए फिर से दबाव डाला जाता है।
असंतृप्त पॉलिएस्टर और एपॉक्सी रेजिन जो गैस उत्पन्न नहीं करते हैं, उन्हें निकास की आवश्यकता नहीं होती है।
जब गैस निकालने की आवश्यकता हो, तो समय का ध्यान रखना चाहिए। यदि समय पहले निकाला जाए, तो निकलने वाली गैस की मात्रा कम होगी और उत्पाद में बड़ी मात्रा में गैस फंसी रह जाएगी, जिससे मोल्डिंग सतह पर बुलबुले बन सकते हैं। यदि समय बाद में निकाला जाए, तो गैस आंशिक रूप से तैयार उत्पाद में फंसी रह जाएगी, जिससे उसका निकलना मुश्किल हो जाएगा और मोल्ड किए गए उत्पाद में दरारें पड़ सकती हैं।
मोटी दीवारों वाले उत्पादों के लिए, सूखने का समय बहुत लंबा होगा, लेकिन यदि सूखना पूरी तरह से नहीं होता है, तो मोल्डिंग सतह पर बुलबुले उत्पन्न हो सकते हैं, और विरूपण या बाद में सिकुड़न के कारण दोषपूर्ण उत्पाद बन सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: 15 अप्रैल 2021