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प्लास्टिक मोल्ड मुख्य रूप से तीन भागों से बना होता है: डालने का कार्य प्रणाली, ढाला हुआ भाग और संरचनात्मक भाग। डालने का कार्य प्रणाली और ढले हुए भाग वे भाग हैं जो सीधे प्लास्टिक से संपर्क करते हैं और प्लास्टिक बॉक्स उत्पादों के साथ बदलते हैं। वे सबसे जटिल होते हैं और प्लास्टिक के साँचे में सबसे अधिक बदलते हैं। उन्हें प्रोसेसिंग फ़िनिश की आवश्यकता होती है। और सबसे सटीक हिस्सा.

प्लास्टिक मोल्ड डालने का कार्य प्रणाली नोजल से प्लास्टिक के गुहा में प्रवेश करने से पहले रनर भाग को संदर्भित करती है, जिसमें मुख्य रनर, कोल्ड स्लग, रनर और गेट आदि शामिल हैं। मोल्ड किए गए भाग विभिन्न भागों को संदर्भित करते हैं जो उत्पाद के आकार का निर्माण करते हैं, जिनमें शामिल हैं चल साँचे, स्थिर साँचे और गुहाएँ, कोर, मोल्डिंग छड़ें और वेंट।

1. मुख्यधारा

यह सांचे में एक मार्ग है जो इंजेक्शन मशीन के नोजल को रनर या कैविटी से जोड़ता है। नोजल से जुड़ने के लिए मुख्य धावक का शीर्ष अवतल होता है।

ओवरफ्लो से बचने और गलत कनेक्शन के कारण दोनों को अवरुद्ध होने से बचाने के लिए मुख्य रनर इनलेट का व्यास नोजल व्यास (0.8 मिमी) से थोड़ा बड़ा होना चाहिए।

इनलेट का व्यास उत्पाद के आकार पर निर्भर करता है, आम तौर पर 4-8 मिमी। रनर की डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए मुख्य रनर का व्यास 3° से 5° के कोण पर अंदर की ओर बढ़ाया जाना चाहिए।

2. ठंडी सामग्री का छेद

यह मुख्य धावक के अंत में एक गुहा है जो धावक या गेट के अवरोध को रोकने के लिए नोजल के अंत में दो इंजेक्शनों के बीच उत्पन्न ठंडी सामग्री को फंसाता है। एक बार जब ठंडा पदार्थ गुहा में मिल जाता है, तो निर्मित उत्पाद में आंतरिक तनाव उत्पन्न होने की संभावना होती है।

ठंडे पदार्थ की गुहा का व्यास लगभग 8-एल0मिमी है, और गहराई 6मिमी है। डिमोल्डिंग की सुविधा के लिए, नीचे को अक्सर डिमोल्डिंग रॉड द्वारा वहन किया जाता है। स्ट्रिपिंग रॉड के शीर्ष को ज़िगज़ैग हुक आकार में डिज़ाइन किया जाना चाहिए या एक धँसे हुए खांचे के साथ सेट किया जाना चाहिए, ताकि डिमोल्डिंग के दौरान स्प्रू को आसानी से बाहर निकाला जा सके।

3. धावक

यह मुख्य धावक और मल्टी-स्लॉट मोल्ड में प्रत्येक गुहा को जोड़ने वाला चैनल है। पिघल को समान गति से गुहाओं में भरने के लिए, सांचे पर धावकों की व्यवस्था सममित और समान दूरी पर होनी चाहिए। रनर के क्रॉस-सेक्शन का आकार और साइज प्लास्टिक पिघलने के प्रवाह, उत्पाद के डिमोल्डिंग और मोल्ड निर्माण की कठिनाई पर प्रभाव डालता है।

यदि समान मात्रा में सामग्री का प्रवाह उपयोग किया जाता है, तो गोलाकार क्रॉस सेक्शन का प्रवाह पथ प्रतिरोध सबसे कम होता है। हालाँकि, क्योंकि बेलनाकार धावक की विशिष्ट सतह छोटी है, यह धावक के अनावश्यक शीतलन के लिए प्रतिकूल है, और धावक को दो मोल्ड हिस्सों पर खोला जाना चाहिए, जो श्रमसाध्य और संरेखित करने में आसान है।